که څه هم بورې کوچني دي، د دوی لرې کول ستونزمن دي! د ډیری پرمختللو ډیبرینګ پروسې معرفي کول

Burrs د فلزي پروسس په هر ځای کې دي. مهمه نده چې تاسو څومره پرمختللي دقیق تجهیزات کاروئ ، دا به د محصول سره یوځای رامینځته شي. دا په عمده ډول یو ډول اضافي اوسپنې فایلونه دي چې د موادو پروسس کولو څنډه کې رامینځته کیږي چې د موادو د پلاستيکي خرابوالي له امله پروسس کیږي. په ځانګړي توګه هغه مواد چې د ښه نرموالي یا سختۍ سره په ځانګړي ډول د burrs خطر لري.

د burrs اصلي ډولونه شامل دي فلش burrs، تیز کونج burrs، spatter او د اضافي فلزي پاتې شونو چې د محصول ډیزاین اړتیاوې نه پوره کوي. د دې ستونزې په اړه، تر اوسه پورې د تولید په بهیر کې د دې له منځه وړلو لپاره کومه اغیزمنه طریقه شتون نلري. له همدې امله، د دې لپاره چې د محصول ډیزاین اړتیاوې ډاډمن کړي، انجنیران کولی شي یوازې د شاته پای پروسې لرې کولو کې سخت کار وکړي. تر اوسه پورې، مختلف محصولات مختلف اړتیاوې لري. د بورې لرې کولو لپاره ډیری میتودونه او تجهیزات شتون لري.

د Xinfa CNC وسیلې د ښه کیفیت او ټیټ نرخ ځانګړتیاوې لري. د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ لیدنه وکړئ:

د CNC اوزار جوړونکي - د چین د CNC اوزار فابریکه او عرضه کوونکي (xinfatools.com)

په عموم کې ، د بورې لرې کولو میتودونه په څلورو کټګوریو ویشل کیدی شي:

1. سخته کچه (سخته اړیکه)

د دې کټګورۍ پورې اړه لري پرې کول، پیس کول، فایل کول او د سکریپر پروسس کول.

2. عادي کچه (نرم لمس)

د دې کټګورۍ پورې اړه لري د بیلټ پیس کول، پیس کول، لچکدار ویل پیس کول او پالش کول.

3. دقیق کچه (انعطاف وړ اړیکه)

د دې کټګورۍ پورې اړه لري د فلش کولو پروسس کول، الیکټرو کیمیکل پروسس کول، الکترولیټیک پیس کول او رولینګ پروسس کول.

4. د الټرا دقیق کچه (دقت اړیکه)

د دې کټګورۍ پورې اړه لري د کثافاتو جریان ډیبرینګ ، مقناطیسي پیس کول ډیبرینګ ، الیکټرولیټیک ډیبرینګ ، تودوخې ډیبرینګ او ډینس راډیم قوي الټراسونک ډیبرینګ ، او داسې نور.

کله چې موږ د ډبرې کولو طریقه غوره کوو، موږ باید ډیری فکتورونه په پام کې ونیسو، لکه د برخې مادي ځانګړتیاوې، ساختماني بڼه، اندازه او دقیقیت. په ځانګړې توګه، موږ باید د سطحې د خرابوالي، ابعادي زغم، خرابوالي، او د پاتې کیدو فشار کې بدلونونو ته پام وکړو.

تش په نامه الیکټرولیټیک ډیبرینګ د کیمیاوي تخریب میتود دی. دا کولی شي د ماشین کولو ، پیس کولو او ټاپه کولو وروسته بورونه لرې کړي ، او د فلزي برخو تیزې څنډې ګرد یا چیمفر کړي.

د الیکترولیټیک پروسس کولو میتود چې د فلزي برخو څخه د بورې لرې کولو لپاره الیکټرولیس کاروي ، په انګلیسي کې د ECD په نوم یادیږي. د وسیلې کیتوډ (معمولا د پیتل څخه جوړ شوي) د ورک پیس برر برخې ته نږدې ، د دوی ترمینځ یو ټاکلی تشې (معمولا له 0.3 څخه تر 1 ملي میتر) سره تنظیم کړئ. د وسیلې کیتوډ کنډکټیو برخه د بور له څنډې سره سمون لري ، او نورې سطحې د انسولینګ پرت سره پوښل شوي ترڅو د برر برخې باندې الیکټرولیسس متمرکز کړي.

د پروسس کولو په جریان کې ، د وسیلې کیتوډ د DC بریښنا رسولو منفي قطب سره وصل دی ، او ورک پیس د DC بریښنا رسولو مثبت قطب سره وصل دی. د ټیټ فشار الکترولیټ (معمولا د سوډیم نایټریټ یا سوډیم کلورایټ آبی محلول) د 0.1 څخه تر 0.3 MPa فشار سره د ورک پیس او کیتوډ ترمینځ جریان لري. کله چې د DC د بریښنا رسولو فعاله شي، بورې به په انود کې منحل شي او لیرې شي، او د الکترولیت لخوا به لیږدول کیږي.

الیکټرولایټ تر یوې اندازې پورې زنګ وهونکی دی ، او د ورک پیس باید پاک شي او د زنګ وهلو وروسته پاک شي. الیکټرولیټیک ډیبرینګ د پټو برخو یا پیچلي شکلونو سره برخو کې د کراس سوراخونو څخه د بورونو لرې کولو لپاره مناسب دی. دا د لوړ تولید موثریت لري او د ضایع کولو وخت عموما یوازې څو ثانیې څخه تر لسګونو ثانیو پورې وخت نیسي.

دا طریقه په عام ډول د ګیرونو، سپلاینونو، نښلولو راډونو، والوز باډي او د کرینکشافټ د تیلو د پاسه خلاصولو لپاره کارول کیږي، په بیله بیا د ګړندۍ کونج ګردینګ، او داسې نور. نیمګړتیا دا ده چې د بررس سره نږدې برخې هم د الکترولوز لخوا اغیزمن کیږي، او سطح به یې اغیزمن شي. خپل اصلي چمک له لاسه ورکوي او حتی د ابعادي دقت اغیزه کوي.

البته، د الیکټرولیک برر لرې کولو سربیره، د برر لرې کولو لاندې ځانګړي میتودونه هم شتون لري:

1. د کثافاتو جريان deburring

د خړوبولو جریان ماشین ټیکنالوژي (AFM) د 1970 لسیزې په وروستیو کې بهر ته د بشپړولو او پاکولو نوې پروسه ده. دا پروسه په ځانګړي ډول د بورو لپاره مناسبه ده چې د بشپړیدو مرحلې ته ننوتلي وي ، مګر دا د وړو او اوږد سوري او فلزي مولډونو لپاره چې د بند شوي بوتلونو سره مناسب ندي. وغيره د پروسس لپاره مناسب ندي.

2. مقناطیسي پیس کول او ډیبرینګ کول

دا طریقه په پخواني شوروي اتحاد، بلغاریا او نورو ختیځې اروپا هیوادونو کې په ۱۹۶۰ لسیزه کې رامنځ ته شوه. د 1980 لسیزې په مینځ کې، جاپاني جوړونکو د دې میکانیزم او غوښتنلیک په اړه ژورې څیړنې ترسره کړې.

د مقناطیسي پیس کولو په جریان کې ، ورک پیس د دوه مقناطیسي قطبونو لخوا رامینځته شوي مقناطیسي ساحه کې ځای په ځای کیږي ، او مقناطیسي کثافات د ورک پیس او مقناطیسي قطبونو ترمینځ په تشه کې ځای په ځای کیږي. خړوبونکي د مقناطیسي ساحې ځواک د عمل لاندې د مقناطیسي لینونو په لور په سمه توګه تنظیم شوي، د نرم او سخت مقناطیسي پیس کولو ماشین جوړوي. برش، کله چې ورک پیس په مقناطیسي ساحه کې په محوري ډول حرکت کوي او حرکت کوي، د کار پیس او خړوبونکي یو بل ته په نسبي ډول حرکت کوي، او د کثافاتو برش د ورک پیس سطح پیسوي؛ د مقناطیسي پیس کولو میتود کولی شي برخې په مؤثره او ګړندۍ توګه پیس کړي او له مینځه یوسي ، او د دې لپاره مناسبه ده چې دا د مختلف موادو ، اندازو او جوړښتونو څخه جوړ شوي برخو لپاره د ټیټې پانګوونې ، لوړ موثریت ، پراخه غوښتنلیک او ښه کیفیت سره د بشپړولو میتود دی.

په اوس وخت کې، بهرني هیوادونه کولی شي د څرخيدونکي بدن داخلي او بهرنۍ سطحې، فلیټ برخې، ګیر غاښونه، پیچلي سطحونه، او داسې نور پیس او پاک کړي، په تارونو کې د اکسایډ پیمانه لیرې کړي، او چاپ شوي سرکټ بورډونه پاک کړي، او داسې نور.

3. د تودوخې له مینځه وړل

د تودوخې تودوخې (TED) د هایدروجن او اکسیجن ګاز یا اکسیجن او طبیعي ګاز د مخلوط له مینځه وړلو له امله رامینځته شوې لوړه تودوخه کاروي ترڅو د بورې سوځولو لپاره. دا د اکسیجن او اکسیجن یا طبیعي ګاز او اکسیجن په یوه تړل شوي کانټینر کې لیږدول کیږي، او د سپارک پلګ له لارې یې اور واچوي، ترڅو مخلوط په سمدستي توګه چاودنه وکړي او د تودوخې انرژي لوی مقدار خوشې کړي ترڅو د بورې لرې کړي. په هرصورت، وروسته له دې چې د ورک پیس د چاودیدونکو احتراق څخه تیریږي، د دې اکسیډیز شوي پوډر به د ورک پیس سطح ته ودریږي او باید پاک یا اچار شي.

4. MiLa قوي الټراسونک deburring

د MiLa ځواکمن الټراسونک ډیبرینګ ټیکنالوژي د خرابولو میتود دی چې په وروستیو کلونو کې مشهور شوی. یوازې د پاکولو موثریت د عادي الټراسونک پاکولو ماشینونو څخه 10 څخه تر 20 ځله دی. سوري په مساوي ډول د اوبو په ټانک کې ویشل شوي ، د الټراسونک پاکولو اړتیا له مینځه وړي. دوز کولی شي په ورته وخت کې له 5 څخه تر 15 دقیقو پورې بشپړ شي.

موږ د هرچا لپاره 10 خورا عام ډیبور کولو میتودونه ترتیب کړي دي:

1) په لاسي توګه deburring

دا یو میتود دی چې معمولا د عمومي تصدیو لخوا کارول کیږي، د فایلونو، شګو کاغذ، سرونو پیسولو، او داسې نورو څخه د مرستندویه وسیلو په توګه کارول کیږي. فایلونه لاسي فایل کول او نیوماتیک لیږد لري.

لنډه تبصره: د کار لګښت ګران دی، موثریت خورا لوړ نه دی، او د پیچلي کراس سوراخ لرې کول ستونزمن دي. د کارګرانو لپاره تخنیکي اړتیاوې خورا لوړې ندي، او دا د کوچنیو بورونو او ساده محصول جوړښتونو سره د محصولاتو لپاره مناسبه ده.

2) د ډیبرینګ مړ کول

د بورې لرې کولو لپاره مرۍ او پنچ وکاروئ.

لنډه تبصره: یو ټاکلی پنچینګ ډای (روف ډای + ښه پنچینګ ډای) د تولید فیس ته اړتیا ده ، او د شکل ورکولو مړی هم اړین دی. دا د نسبتا ساده جلا کولو سطحونو سره د محصولاتو لپاره مناسب دی، او موثریت او د ضایع کولو اغیز د لاسي کار څخه غوره دی.

3) پیسول او د مینځلو وړ کول

په دې ډول ډیبرینګ کې وایبریشن، سینډ بلاسټینګ، رولر او نور میتودونه شامل دي، چې اوس مهال د ډیری شرکتونو لخوا کارول کیږي.

لنډه تبصره: یوه ستونزه شتون لري چې لرې کول خورا پاک ندي ، او ممکن اړین وي چې په لاسي ډول د پاتې بورونو سره معامله وکړئ یا د بورې لرې کولو لپاره نورې لارې وکاروئ. د لویو بستونو سره د کوچنیو محصولاتو لپاره مناسب.

4) منجمد deburring

یخ کول په چټکۍ سره د بورې د مینځلو لپاره وکاروئ، او بیا د بورې لرې کولو لپاره پروجیکلونه سپری کړئ.

لنډه تبصره: د تجهیزاتو بیه له 20,000 څخه تر 300,000 یوانو پورې ده؛ دا د کوچني برر دیوال ضخامت او کوچني محصولاتو لپاره مناسب دی.

5) د تودوخې چاودنې مخنیوی

دې ته د تودوخې له مینځه وړل او د چاودیدونکي توزیع په نوم هم ویل کیږي. د تجهیزاتو فرنس ته د یو څه سوځیدونکي ګاز په لیږدولو سره، او بیا د ځینو رسنیو او شرایطو د عمل له لارې، ګاز په سمدستي توګه چاودنه کوي، او د چاودنې له امله رامینځته شوې انرژي د بورې تحلیل او لرې کولو لپاره کارول کیږي.

لنډه تبصره: تجهیزات ګران دي (په ملیونونو کې قیمتونه)، لوړ عملیاتي مهارتونو ته اړتیا لري، ټیټ موثریت لري، او اړخیزې اغیزې لري (زنګ، خرابوالی)؛ دا په عمده توګه په ځینو لوړ دقت برخو برخو کې کارول کیږي، لکه د موټرو او فضا دقت پرزې.

6) د نقاشۍ ماشین deburring

لنډه تبصره: تجهیزات خورا ګران ندي (په لسګونو زره)، او د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي چیرې چې د فضا جوړښت ساده وي او د اړتیا وړ د مینځلو ځایونه ساده او منظم وي.

7) کیمیاوي تخریب

د الیکټرو کیمیکل عکس العمل اصول په کارولو سره ، د فلزي موادو څخه جوړ شوي برخې په اوتومات ډول او په انتخابي ډول له مینځه وړل کیدی شي.

لنډه تبصره: دا د داخلي بورونو لپاره مناسبه ده چې لرې کول یې ستونزمن دي، او د پمپ باډي، والوز باډي او نورو محصولاتو کې د کوچنیو burrs (د 7 تارونو څخه کم ضخامت) لپاره مناسب دی.

8) Electrolytic deburring

د بریښنایی ماشین کولو میتود چې د فلزي برخو څخه د بورې لرې کولو لپاره الیکټرولیس کاروي.

لنډه تبصره: الیکټرولایټ تر یوې اندازې پورې زنګ وهونکی دی، او د بورې ته نږدې برخې هم د الکترولیز لخوا اغیزمن کیږي. سطح به خپل اصلي چمک له لاسه ورکړي او حتی د ابعادي دقت اغیزه وکړي. د کار پیس باید پاک شي او له زنګ څخه پاک شي وروسته له دې چې له مینځه وړل کیږي. الیکټرولیټیک ډیبرینګ د پټو برخو یا پیچلي شکلونو سره برخو کې د کراس سوراخونو څخه د بورونو لرې کولو لپاره مناسب دی. دا د لوړ تولید موثریت لري او د ضایع کولو وخت عموما یوازې څو ثانیې څخه تر لسګونو ثانیو پورې وخت نیسي. دا د ډیبرینګ ګیرونو ، نښلولو راډونو ، والو باډيز او د کرینکشافټ تیلو تیریدو خلاصیدو ، او همدارنګه د تیز کونج ګردی کولو لپاره مناسب دی.

9) د لوړ فشار د اوبو جټ deburring

د اوبو د منځني په توګه کارول، د دې د فوري اغیز ځواک د پروسس وروسته تولید شوي burrs او فلش لرې کولو لپاره کارول کیدی شي، او په ورته وخت کې د پاکولو هدف ترلاسه کړي.

لنډه تبصره: تجهیزات ګران دي او په عمده توګه د موټرو په زړه کې او د ساختماني ماشینونو هیدرولیک کنټرول سیسټم کې کارول کیږي.

10) الټراسونیک deburring

الټراسونک څپې د بورې لرې کولو لپاره فوري لوړ فشار رامینځته کوي.

لنډه تبصره: په عمده توګه د ځینې مایکروسکوپي بورونو لپاره. په عموم کې ، که چیرې بورې د مایکروسکوپ سره مشاهده کولو ته اړتیا ولري ، تاسو کولی شئ د لرې کولو لپاره د الټراسونیک میتود کارولو هڅه وکړئ.