Porosity هغه غار دی چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې د ویلډینګ په جریان کې د پړسیدلي حوض کې بلبلونه د ټینګیدو پرمهال په تیښته کې پاتې راشي. کله چې د J507 الکلین الیکټروډ سره ویلډینګ کیږي، ډیری د نایتروجن سوري، هایدروجن سوري او CO سوراخ شتون لري. د فلیټ ویلډینګ موقعیت د نورو پوستونو په پرتله ډیر سورونه لري؛ د ډکولو او پوښلو سطحونو په پرتله ډیر بیس پرتونه شتون لري؛ د لنډ آرک ویلډینګ په پرتله ډیر اوږد آرک ویلډینګ شتون لري؛ د دوامداره آرک ویلډینګ په پرتله ډیر مداخله شوي آرک ویلډینګ شتون لري؛ او د ویلډینګ په پرتله ډیر آرک پیل ، آرک بند او ګډ ځایونه شتون لري. د ګنډلو لپاره ډیری نور پوستونه شتون لري. د پورونو شتون به نه یوازې د ویلډ کثافت کم کړي او د ویلډ مؤثره کراس سیکشن ساحه ضعیف کړي ، بلکه د ویلډ ځواک ، پلاستیکیت او سختۍ به هم کم کړي. د J507 ویلډینګ راډ د څاڅکي لیږد ځانګړتیاو سره سم ، موږ د ویلډینګ بریښنا سرچینه غوره کوو ، د ویلډینګ مناسب جریان ، مناسب آرک پیل او بندول ، لنډ آرک عملیات ، د خطي راډ ټرانسپورټ او نور اړخونه د کنټرول لپاره ، او د ویلډینګ تولید کې د ښه کیفیت تضمین ترلاسه کوو. .
1. د ستوماتا جوړښت
پړسیدلي فلز په لوړه تودوخه کې د ګاز لوی مقدار تحلیلوي. لکه څنګه چې د تودوخې راټیټیږي، دا ګازونه په تدریجي ډول د بلبلونو په بڼه له ویلډ څخه تښتي. هغه ګاز چې د تیښتې لپاره هیڅ وخت نلري په ویلډ کې پاتې کیږي او سوري جوړوي. هغه ګازونه چې سوري جوړوي په عمده توګه هایدروجن او کاربن مونو اکساید شامل دي. د ستوماتا د ویش څخه، واحد ستوماتا، دوامداره ستوماټا، او کثافت ستوماټا شتون لري؛ د ستوماټا د موقعیت څخه، دوی په خارجي ستوماټا او داخلي ستوماټا ویشل کیدی شي؛ د شکل څخه، د pinholes، ګردي ستوماټا، او پټې ستوماټا (ستوماتا د پټو ټوماټا په شکل دي)، چې دوامداره ګردي سوري دي)، د زنځیر په څیر او د شاتو د پوستکي سوري، او داسې نور. د اوس لپاره، دا د J507 لپاره ډیر عام دی. الیکټروډونه د ویلډینګ پرمهال د سوري نیمګړتیاو تولید لپاره. له همدې امله، د J507 الکترود سره د ټیټ کاربن فولاد ویلډینګ اخیستل د مثال په توګه، ځینې خبرې اترې د سوري نیمګړتیاو لاملونو او د ویلډینګ پروسې ترمنځ اړیکو په اړه ترسره کیږي.
2. د J507 ویلډینګ راډ څاڅکي لیږد ځانګړتیاوې
J507 ویلډینګ راډ د ټیټ هایدروجن ویلډینګ راډ دی چې لوړ الکلینیت لري. دا ویلډینګ راډ په نورمال ډول کارول کیدی شي کله چې د DC ویلډینګ ماشین قطبیت بیرته راولي. له همدې امله ، مهمه نده چې کوم ډول DC ویلډینګ ماشین کارول کیږي ، د څاڅکي لیږد د انود ساحې څخه کیتوډ ساحې ته دی. په عمومي لاسي آرک ویلډینګ کې، د کیتوډ ساحې تودوخه د انود ساحې د تودوخې په پرتله یو څه ټیټه ده. له همدې امله، مهمه نده چې د لیږد بڼه څه وي، د تودوخې درجه به د څاڅکو د کیتوډ ساحې ته د رسیدو وروسته راټیټه شي، چې د دې ډول الکترود څاڅکو د راټولیدو او په پړسیدلي حوض کې د لیږد لامل کیږي، دا د وړو څاڅکو لیږد بڼه رامینځته کیږي. . په هرصورت، ځکه چې د لاسي آرک ویلډینګ یو انساني فاکتور دی: لکه د ویلډر مهارت، د اوسني او ولتاژ اندازه، او داسې نور، د څاڅکو اندازه هم غیر مساوي ده، او د جوړ شوي پول اندازه هم غیر مساوي ده. . له همدې امله، نیمګړتیاوې لکه pores د بهرنیو او داخلي عواملو تر اغیز لاندې رامینځته کیږي. په ورته وخت کې، د الکلین الیکټروډ کوټینګ لوی مقدار فلورایټ لري، کوم چې د آرک عمل الندې د لوړ ionization ظرفیت سره فلورین ایونونه تخریب کوي، د آرک ثبات خرابوي او د ویلډینګ په وخت کې د بې ثباته څاڅکي لیږد لامل کیږي. عامل له همدې امله ، د J507 الیکټروډ لارښود آرک ویلډینګ د پورسیت ستونزې حل کولو لپاره ، د الیکټروډ وچولو او نالی پاکولو سربیره ، موږ باید د آرک څاڅکي لیږد ثبات تضمین کولو لپاره تخنیکي اقدامات هم پیل کړو.
د Xinfa ویلډینګ تجهیزات د لوړ کیفیت او ټیټ نرخ ځانګړتیاوې لري. د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ لیدنه وکړئ:د ویلډینګ او پرې کولو تولید کونکي – د چین د ویلډینګ او پرې کولو فابریکه او عرضه کونکي (xinfatools.com)
3. د ویلډینګ بریښنا سرچینه وټاکئ ترڅو مستحکم آرک ډاډمن شي
څرنګه چې د J507 الیکټروډ کوټینګ د لوړ ionization ظرفیت سره فلورایډ لري ، کوم چې د آرک ګاز کې بې ثباتۍ لامل کیږي ، نو اړینه ده چې د ویلډینګ بریښنا مناسب سرچینه غوره کړئ. د DC ویلډینګ بریښنا سرچینې چې موږ یې معمولا کاروو په دوه ډوله ویشل شوي: روټري DC آرک ویلډینګ ماشین او سیلیکون ریکټیفیر DC ویلډینګ ماشین. که څه هم د دوی بهرني ځانګړنې منحني منحني ټول نزولي ځانګړتیاوې دي، ځکه چې د روټري DC آرک ویلډینګ ماشین د یو اختیاري کموټینګ قطب په نصبولو سره د اصلاح کولو هدف ترلاسه کوي، د دې تولید اوسني څپې په منظم شکل بدلیږي، کوم چې د میکروسکوپیک پدیدې پورې تړلی دی. په مایکروسکوپیک ډول د اوسني محصول اندازه کول د کوچني طول البلد سره بدلیږي ، په ځانګړي توګه کله چې څاڅکي لیږدوي ، د سوینګ طول د زیاتوالي لامل کیږي. د سیلیکون اصلاح شوي DC ویلډینګ ماشینونه د اصلاح او فلټر کولو لپاره په سیلیکون برخو تکیه کوي. که څه هم د تولید جریان څوکۍ او دره لري، دا په عموم ډول نرمه ده، یا په یوه ټاکلې پروسې کې خورا لږ مقدار سوینګ شتون لري، نو دا په دوامداره توګه په پام کې نیول کیدی شي. له همدې امله، دا د څاڅکي لیږد لخوا لږ اغیزمن کیږي، او د څاڅکي لیږد له امله رامینځته شوی اوسنی بدلون لوی ندی. د ویلډینګ په کار کې، دې پایلې ته ورسیدل چې د سیلیکون ریکټیفیر ویلډینګ ماشین د روټري DC آرک ویلډینګ ماشین په پرتله د پورونو کم احتمال لري. د ازموینې پایلو تحلیل کولو وروسته ، داسې انګیرل کیږي کله چې د ویلډینګ لپاره J507 الیکټروډونه وکاروئ ، د سیلیکون سالډ ویلډینګ ماشین جریان ویلډینګ بریښنا سرچینه باید غوره شي ، کوم چې کولی شي د آرک ثبات تضمین کړي او د سوري نیمګړتیاو رامینځته کیدو مخه ونیسي.
4. د ویلډینګ مناسب جریان غوره کړئ
د J507 الیکټروډ ویلډینګ له امله ، الیکټروډ د ویلډ کور کې د کوټینګ سربیره په لوی مقدار کې د الماس عناصر هم لري ترڅو د ویلډ ګډ ځواک ته وده ورکړي او د سوراخ نیمګړتیاو احتمال له مینځه ویسي. د لوی ویلډینګ جریان کارولو له امله ، د ژاولو حوض ژور کیږي ، فلزاتیک عکس العمل شدید دی ، او د الیاژ عناصر په جدي ډول سوځول کیږي. ځکه چې اوسنی خورا لوی دی، د ویلډینګ کور مقاومت تودوخه به په څرګنده توګه په چټکۍ سره وده وکړي، او الکترود به سور شي، د الکترود کوټینګ کې عضوي مواد د وخت څخه مخکې تخریب او سوري جوړوي؛ پداسې حال کې چې اوسنی ډیر کوچنی دی. د خړوب شوي حوض د کریسټال کولو سرعت خورا ګړندی دی ، او په پړسیدلي حوض کې ګاز د تیښتې لپاره وخت نلري ، د سوري کیدو لامل کیږي. برسېره پردې، د DC ریورس قطبي کارول کیږي، او د کیتوډ ساحې تودوخه نسبتا ټیټه ده. حتی که د هایدروجن اتومونه چې د تاوتریخوالی غبرګون په جریان کې تولید شوي په پړسیدلي حوض کې منحل شي، دوی په چټکۍ سره د الیاژ عناصرو لخوا نشي بدلیدلی. حتی که د هایدروجن ګاز په چټکۍ سره د ویلډ څخه تیر شي، منحل شوی حوض ډیر تودوخه کیږي او بیا په چټکۍ سره یخ کیږي، چې د هایدروجن جوړونکي پاتې مالیکولونه د پوډر نیمګړتیاو رامینځته کولو لپاره په پړسیدلي پول ویلډ کې ټینګیږي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د مناسب ویلډینګ اوسني په پام کې ونیسئ. د ټیټ هایدروجن ویلډینګ راډونه عموما د ورته مشخصاتو د تیزاب ویلډینګ راډونو په پرتله د 10 څخه تر 20٪ پورې یو څه کوچني پروسې جریان لري. د تولید په تمرین کې ، د ټیټ هایدروجن ویلډینګ راډونو لپاره ، د ویلډینګ راډ قطر مربع په لسو سره ضرب شوی د حوالې اوسني په توګه کارول کیدی شي. د مثال په توګه، د Ф3.2mm الکترود په 90 ~ 100A کې ټاکل کیدی شي، او د 4.0mm الکترود په 160 ~ 170A کې د حوالې اوسني په توګه تنظیم کیدی شي، کوم چې د تجربو له لارې د پروسې پیرامیټرو غوره کولو لپاره د اساس په توګه کارول کیدی شي. دا کولی شي د الیاژ عناصرو سوځیدنې ضایع کم کړي او د سوراخونو احتمال څخه مخنیوی وکړي.
5. معقول آرک پیل او تړل
د J507 الیکټروډ ویلډینګ جوړې د نورو برخو په پرتله د پورز تولید احتمال لري. دا ځکه چې د ویلډینګ پرمهال د مفصلونو تودوخه اکثرا د نورو برخو په پرتله یو څه ټیټه وي. ځکه چې د نوي ویلډینګ راډ ځای په ځای کول د اصلي آرک بندیدو نقطه کې د یوې مودې لپاره د تودوخې ضایع کیدو لامل شوي ، نو ممکن د نوي ویلډینګ راډ په پای کې محلي زنګ هم شتون ولري ، چې په پایله کې په ګډه کې کثافات رامینځته کیږي. د دې له امله رامینځته شوي د سوري نیمګړتیاو حل کولو لپاره ، د ابتدايي عملیاتو سربیره د آرک پیل کولو پای کې د اړین آرک پیل کولو پلیټ نصبولو سربیره ، په مینځ کې د هر ګډ په مینځ کې ، په آرک باندې د هر نوي الیکټروډ پای په نرمۍ سره مسح کړئ. - د آرک پیل کولو لپاره پیل کولو پلیټ په پای کې زنګ لرې کولو لپاره. په منځ کې په هر مشترک کې، د پرمختللی آرک ټیک کولو طریقه باید وکارول شي، دا دا دی، وروسته له دې چې آرک د ویلډ په مخ کې له 10 څخه تر 20 ملي مترو پورې ووهل شي او مستحکم وي، بیا بیرته د قوس بندیدو نقطې ته راښکته کیږي. ګډ کړئ ترڅو د اصلي آرک بندولو نقطه په محلي ډول تودوخه شي تر هغه چې خټکي جوړ شي. د پول کولو وروسته، آرک ښکته کړئ او په نورمال ډول ویلډ کولو لپاره 1-2 ځله لږ پورته او ښکته کړئ. کله چې د قوس بندول، آرک باید د امکان تر حده لنډ وساتل شي ترڅو د قوس د کریټر ډکولو څخه پړسیدلی حوض خوندي کړي. د آرک کریټر د ډکولو لپاره 2-3 ځله د آرک روښنايي یا شاته ځړول وکاروئ ترڅو د بند په قوس کې رامینځته شوي سوري له مینځه ویسي.
6. لنډ آرک عملیات او خطي حرکت
عموما، J507 ویلډینګ راډونه د لنډ آرک عملیاتو په کارولو ټینګار کوي. د شارټ آرک عملیاتو هدف د محلول حوض ساتنه ده ترڅو د لوړې تودوخې په تودوخې حالت کې د محلول حوض د بهر هوا لخوا اشغال نشي او سوري تولید کړي. مګر په کوم حالت کې لنډ آرک باید وساتل شي، موږ فکر کوو چې دا د مختلف مشخصاتو ویلډینګ راډونو پورې اړه لري. معمولا لنډ آرک هغه فاصلې ته اشاره کوي چیرې چې د آرک اوږدوالی د ویلډینګ راډ قطر 2/3 ته کنټرول کیږي. ځکه چې فاصله خورا کوچنۍ ده، نه یوازې د حل حوض په روښانه توګه نه لیدل کیږي، مګر دا کار کول هم ستونزمن دي او کیدای شي د شارټ سرکټ او آرک ماتیدو لامل شي. نه ډیر لوړ او نه ډیر ټیټ کولی شي د حل حوض د ساتنې هدف ترلاسه کړي. دا مشوره ورکول کیږي چې پټې په مستقیم کرښه کې انتقال کړئ کله چې پټې لیږدئ. ډیر شاته او شاته سوینګ به د حل حوض ناسم محافظت لامل شي. د لوی ضخامت لپاره (≥16mm ته اشاره کول)، د U-shaped یا ډبل U-shaped grooves د ستونزې د حل لپاره کارول کیدی شي. د پوښ ویلډینګ په جریان کې ، ملټي پاس ویلډینګ هم د سوینګ حد کمولو لپاره کارول کیدی شي. پورتني میتودونه د ویلډینګ تولید کې غوره شوي ، کوم چې نه یوازې د داخلي کیفیت تضمین کوي بلکې د نرم او پاک ویلډ موتی تضمین کوي.
کله چې د ویلډینګ لپاره J507 الیکټروډونه چلوي ، د ممکنه سورونو مخنیوي لپاره د پورته پروسې اقداماتو سربیره ، ځینې دودیز پروسې اړتیاوې له پامه غورځول کیدی نشي. د مثال په توګه: د اوبو او تیلو لرې کولو لپاره د ویلډینګ راډ وچول، د نالی ټاکل او پروسس کول، او د مناسب ځمکني موقعیت لپاره چې د قوس انعطاف مخه ونیسي د سوریو لامل کیږي، او داسې نور. د دې وړتیا لري چې په مؤثره توګه کم کړي او د پوستکي نیمګړتیاو مخه ونیسي.
د پوسټ وخت: نومبر-01-2023
