د ځای ویلډینګ پروسې تفصيلي توضیحات

01. لنډ تفصیل

سپاټ ویلډینګ د مقاومت ویلډینګ میتود دی چې په هغه کې د ویلډینګ برخې د ګوتو په جوڑوں کې راټولیږي او د دوه الیکټروډونو تر مینځ فشار ورکول کیږي ، د مقاومت تودوخې په کارولو سره د بیس فلز خړوبولو لپاره سولډر جوڑونه رامینځته کیږي.

د ځای ویلډینګ په عمده ډول په لاندې برخو کې کارول کیږي:

1. د پتلی پلیټ د ټاپه کولو برخو سره یوځای کول، لکه د موټرو کیبونه، کمپارټمینټونه، د حاصلاتو فش سکیل سکرینونه، او داسې نور.

2. پتلی پلیټ او شکل شوی فولاد جوړښتونه او د پوستکي جوړښتونه لکه د بار وړونکي دیوالونه او چتونه، د ټریلر بار وړونکي تختې، د هارویسټر فنلونه او داسې نور.

3. سکرینونه، د ځای چوکاټونه او کراس فولاد بارونه، او نور.

02. ځانګړتیاوې

د ځای ویلډینګ په جریان کې ، ویلډمینټ یو متقابل ګډ جوړوي او د دوه الیکټروډونو ترمینځ فشار کیږي. اصلي ځانګړتیاوې یې په لاندې ډول دي:

1. د ځای ویلډینګ په جریان کې، د پیوستون ساحې د تودوخې وخت خورا لنډ دی او د ویلډینګ سرعت ګړندی دی.

2. د سپاټ ویلډینګ یوازې بریښنایی انرژي مصرفوي او د ډکولو موادو ، فلکس ، ګاز او نورو ته اړتیا نلري.

3. د ځای ویلډینګ کیفیت په عمده توګه د ځای ویلډینګ ماشین لخوا تضمین شوی. دا ساده عملیات، د میخانیکي کولو او اتومات کولو لوړه کچه، او لوړ تولید لري.

4. د کار کم شدت او ښه کاري شرایط.

5. څرنګه چې ویلډینګ په لنډ وخت کې بشپړیږي او لوی اوسني او فشار ته اړتیا لري، د پروسې کنټرول پروګرام خورا پیچلی دی، د ویلډینګ ماشین لوی بریښنا ظرفیت لري، او د تجهیزاتو قیمت نسبتا لوړ دی.

6. دا ستونزمنه ده چې د سولډر بندونو غیر ویجاړونکي ازموینې ترسره کړي.

د Xinfa ویلډینګ تجهیزات د لوړ کیفیت او ټیټ نرخ ځانګړتیاوې لري. د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ لیدنه وکړئ:د ویلډینګ او پرې کولو تولید کونکي – د چین د ویلډینګ او پرې کولو فابریکه او عرضه کونکي (xinfatools.com)

03. د عملیاتو بهیر

د ویلډینګ کولو دمخه ، د ورک پیس سطح باید پاک شي. د پاکولو عام ډول کارول کیږي اچار کول دي ، دا لومړی د 10٪ غلظت سره په ګرم سلفوریک اسید کې اچول کیږي ، او بیا په ګرمو اوبو کې مینځل کیږي. د ویلډینګ ځانګړی پروسه په لاندې ډول ده:

(1) د ځای ویلډینګ ماشین د پورتنۍ او ښکته الیکټروډونو ترمینځ د ورک پیس ګډ تغذیه کړئ او کلیمپ کړئ؛

(2) کله چې بریښنا پلي کیږي، د دوه کاري پیسونو د اړیکو سطحې ګرمې کیږي، په جزوي توګه منحل کیږي، او یو نوګټ جوړیږي؛

(3) د بریښنا له بندیدو وروسته فشار وساتئ، ترڅو چې پړسیدلي نوګیټ د فشار لاندې یخ او کلک شي ترڅو د سولډر مفصلونو رامینځته کړي؛

(4) فشار لرې کړئ او د کار پیس واخلئ.

04. د نفوذ عوامل

د ویلډینګ کیفیت اصلي تاثیر کونکي فاکتورونه د ویلډینګ اوسني او د انرژي کولو وخت ، د الکترود فشار او شنټ ، او داسې نور شامل دي.

1. ویلډینګ اوسنی او بریښنا پر وخت

د ویلډینګ اوسني اندازې او د بریښنا د وخت اوږدوالي له مخې ، د ځای ویلډینګ په دوه ډوله ویشل کیدی شي: سخت ګیج او نرم ګیج. هغه مشخصات چې په لنډ وخت کې لوی جریان تیریږي د سخت مشخصاتو په نوم یادیږي. دا د لوړ تولید ، اوږد الیکټروډ ژوند ، او د ویلډمینټ کوچني اختراع ګټې لري ، او د ښه حرارتي چال چلن سره د ویلډینګ فلزاتو لپاره مناسب دی. هغه ګیج چې د اوږدې مودې لپاره یو کوچنی جریان تیریږي د نرم ګیج په نوم یادیږي، کوم چې ټیټ تولید لري او د ویلډینګ فلزونو لپاره مناسب دی چې سخت وي.

2. د الکترود فشار

د ځای ویلډینګ په جریان کې ، د الیکټروډ لخوا د ویلډمینټ فشار ته د الیکټروډ فشار ویل کیږي. د الکترود فشار باید په سمه توګه وټاکل شي. کله چې فشار لوړ وي، د انقباض او انقباض غارونه چې کیدای شي د نوګټ د ټینګښت په وخت کې رامنځ ته شي له منځه یوسي. په هرصورت، د الیکټروډ مقاومت او اوسني کثافت کم شوي، په پایله کې د ویلډمینټ ناکافي تودوخې او د نوګیټ قطر کې کمښت المل کیږي. د سولډر ګډ قوت کمیږي. د الیکٹروډ فشار اندازه د لاندې فکتورونو پراساس ټاکل کیدی شي:

(1) د ویلډمینټ مواد. د موادو د لوړ حرارت لوړ قوت. د الیکټروډ فشار ډیر اړین دی. له همدې امله ، کله چې د سټینلیس سټیل او تودوخې مقاومت لرونکي فولادو ویلډینګ کول ، د ټیټ کاربن فولاد ویلډینګ کولو په پرتله باید لوړ الیکټروډ فشار وکارول شي.

(2) د ویلډینګ پیرامیټونه. هرڅومره چې د ویلډینګ مشخصات سخت وي ، د الیکټروډ فشار ډیر وي.

3. انحراف

د ځای ویلډینګ په جریان کې ، د اصلي ویلډینګ سرکټ څخه بهر روان جریان د شنټ په نوم یادیږي. shunt د ویلډینګ په ساحه کې د جریان جریان کموي، چې د ناکافي تودوخې په پایله کې، د سولډر ګډ ځواک کې د پام وړ کمښت المل کیږي او د ویلډینګ کیفیت اغیزه کوي. هغه عوامل چې د انحراف درجې اغیزه کوي په عمده توګه لاندې اړخونه لري:

(1) د ویلډمینټ ضخامت او د ویلډینګ نقطه فاصله. لکه څنګه چې د سولډر بندونو ترمنځ فاصله زیاتیږي، د شنټ مقاومت زیاتیږي او د شنټ کولو درجه کمیږي. کله چې د 30 څخه تر 50 ملي مترو پورې د دودیز نقطې فاصله وکارول شي، د شونټ کرنټ د ټول اوسني 25٪ څخه تر 40٪ پورې حساب کوي، او لکه څنګه چې د ویلډمینټ ضخامت کمیږي، د شنټ کولو درجه هم کمیږي.

(2) د ویلډمینټ سطحي حالت. کله چې د ویلډینګ په سطحه اکسایډونه یا کثافات شتون ولري ، د دوه ویلډمینټونو ترمینځ د تماس مقاومت ډیریږي ، او د ویلډینګ ساحې څخه تیریدل کمیږي ، دا د شنټ کولو درجې لوړیږي. د کار پیس کولی شي اچار، شګه یا پالش شي.

05. د خوندیتوب احتیاط

(1) د ویلډینګ ماشین فوټ سویچ باید قوي محافظتي پوښ ولري ترڅو د ناڅاپي فعالیت مخه ونیسي.

(2) کاري نقطه باید په بافلونو سمبال وي ترڅو د کاري چنګکونو د الوتلو مخه ونیسي.

(3) ویلډر باید د ویلډینګ کولو پرمهال فلیټ محافظتي شیشې واغوندي.

(4) هغه ځای چې د ویلډینګ ماشین ایښودل کیږي باید وچ وساتل شي، او فرش باید د سکډ ضد پلیټونو سره پاخه شي.

(5) وروسته له دې چې د ویلډینګ کار بشپړ شي، د بریښنا رسول باید قطع شي، او د یخولو اوبو سویچ باید د تړلو دمخه د 10 ثانیو لپاره وغزول شي. کله چې د تودوخې درجه ټیټه وي، د اوبو په لاره کې جمع شوي اوبه باید د کنګل کیدو څخه مخنیوي لپاره لیرې شي.