تلیفون / WhatsApp / سکایپ
+86 18810788819
ای میل
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ایا تاسو د لاندې ستونزو سره مخ شوي یاست؟

د ډرل بټونه څنګه جوړیږي؟ د ډرل پروسس کې به له کومو ستونزو سره مخ شي؟ د ډرل موادو او د هغې د ملکیتونو په اړه؟ تاسو څه کوئ کله چې ستاسو ډرل بټ ناکام شي؟

د سوراخ ماشین کولو کې د خورا عام وسیلې په توګه ، د ډرل بټونه په پراخه کچه په میخانیکي تولید کې کارول کیږي ، په ځانګړي توګه په برخو کې د سوري ماشین کولو لپاره لکه د یخولو وسیلو ، د بریښنا تولید تجهیزاتو ټیوب شیټونه ، او بخار جنراتور. غوښتنلیک په ځانګړې توګه پراخ او مهم دی. نن ورځ، د میخانیکي انجینرۍ پروفیسور د WeChat پلیټ فارم کې د هرچا لپاره د ډرل بټ ټولګه وموندله. هرڅه چې تاسو ورته اړتیا لرئ دلته دي!

د سوراخ کولو ځانګړتیاوې

تمرینونه معمولا دوه اصلي پرې کولو څنډې لري. د ماشین کولو پرمهال ، ډرل د څرخیدو پرمهال پرې کیږي. د ډرل بټ ریک زاویه د مرکزي محور څخه بهرنۍ څنډې ته وده کوي. د ډرل بټ د پرې کولو سرعت زیاتیږي ځکه چې دا بهرنۍ دایرې ته نږدې کیږي، او د پرې کولو سرعت د مرکز په لور کمیږي. د ډرل بټ د گردش مرکز د پرې کولو سرعت صفر دی. د ډرل بټ د زنځير څنډه د څرخېدونکي مرکز محور ته نږدې موقعیت لري ، د زنځير څنډه د لوی معاون ریک زاویه لري ، د چپ ځای نلري ، او د پرې کولو سرعت ټیټ دی ، کوم چې به لوی محوری مقاومت رامینځته کړي. که چیرې د خیټې څنډه په DIN1414 کې د A یا ټایپ C ټایپ کولو لپاره ځمکنۍ وي ، او مرکزي محور ته نږدې د قطع کولو څنډه مثبت ریک زاویه ولري ، نو د قطع کولو مقاومت کم کیدی شي او د قطع کولو فعالیت د پام وړ ښه کیدی شي.

د مختلف ورک پیس شکلونو ، موادو ، جوړښتونو ، دندو او نورو له مخې ، تمرینونه په ډیری ډولونو ویشل کیدی شي ، لکه د لوړ سرعت فولادو تمرینونه (د موړ تمرینونه ، ډله ایز تمرینونه ، فلیټ مشقونه) ، د جامد کاربایډ تمرینونه ، د شاخص وړ کم سوري تمرینونه ، د ژور سوري تمرینونه، او داسې نور. تمرینونه، د تریپین کولو تمرینونه او د بدلیدونکي سر تمرینونه، او نور.

1. پروسس / پروسس کول

1.1 پروسه

❶ د ډیزاین شوي ډرل بټ د قطر او ټول اوږدوالي له مخې، تاسو کولی شئ د الیا بار پرې کولو ماشین غوره کړئ یا د ثابت اوږدوالي پروسس کولو لپاره د تار پرې کولو تجهیزات وکاروئ.

❷ د ثابت اوږدوالی کټ بار لپاره، د بار دوه سرونه فلیټ پای ته رسیدلي دي، کوم چې د لاسي وسیلې ګرینډر کې احساس کیدی شي.

❸ د الماس بار د پای مخ چیمفرینګ یا ډرینګ کول چې د ډریل بټ بهرني قطر او شانک پیس کولو لپاره چمتووالی لري ، پدې پورې اړه لري چې د سلنډر پیس کولو فکسچر نارینه ټیپ دی یا ښځینه ټیپ.
انځور1
❹ د لوړ دقیق سلنډر پیس کولو ماشین کې ، د ډرل بټ بیروني قطر ، خولی برخه او د شنک بیروني قطر پروسس کیږي ترڅو د ډیزاین اړتیاوې لکه د بهرني قطر سلنډریت ، سرکلر چلولو او د سطحې پای ډاډ ترلاسه کړي.

❺ د دې لپاره چې د CNC پیسولو ماشین کې د پروسس موثریت ښه کړي، مخکې له دې چې د الماس بار د CNC پیسولو ماشین کې واچول شي، د ډرل ټیپ برخه کیدای شي چیمفرډ شي، د بیلګې په توګه، د ډرل ټیپ زاویه 140 ° ده، او چیمفر کیدی شي. شاوخوا 142 درجو ته ځمکه.

❻ وروسته له دې چې د الماس بار پاک شوی وي، دا د CNC پیسولو ماشین پروسې ته لیږدول کیږي، او د ډرل بټ هره برخه په پنځه محور CNC پیسولو ماشین کې پروسس کیږي.
انځور2
❼ که د ډرل بټ د بانسري د ښه کولو او د بهرنۍ دایرې د نرموالي لپاره اړین وي، دا هم د پنځم ګام څخه مخکې یا وروسته د وړیو په څرخونو او کثافاتو سره ځمکه او پالش کیدی شي. البته، پدې حالت کې، د ډرل بټ باید په ډیرو مرحلو کې پروسس شي.

❽ د ډرل بټونو لپاره چې پروسس شوي او وړتیا لري، دوی به لیزر په نښه شي، او مینځپانګه کیدای شي د شرکت نښه لوګو او د ډرل اندازه او نور معلومات وي.

❾ نښه شوي ډرل بټونه بسته کړئ او د کوټ کولو لپاره یې مسلکي وسیلې کوټینګ شرکت ته واستوئ.

1. که د ډریل بټ بانسری پرانستل شي، یا سرپل یا مستقیم بانسري، پدې مرحله کې د پردې څنډې منفي چیمفرینګ هم شامل دی؛ بیا د ډرل پوائنټ د قطع کولو څنډه پروسس کړئ ، پشمول د ډرل پوائنټ بیکلاش برخه او د ډرل نقطې شاته کونج؛ بیا پرمخ لاړشئ د ډرل بټ د پریفیرل څنډې شاته برخه پروسس کیږي ، او یو ټاکلی اندازه څاڅکي په ځمکه اچول کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ډرل بټ د پریفیرال څنډې بهرنۍ قطر برخه او د ورک پیس سوراخ دیوال د تماس سطح کنټرول کیږي. په یو مشخص تناسب کې.

2. د ډرل ټیپ څنډه د منفي چیمفر پروسس کولو لپاره ، دا د CNC پیسولو ماشین پروسس کولو یا لارښود پروسس کولو کې ویشل شوی ، کوم چې د هرې فابریکې د مختلف پروسو له امله توپیر لري.

1.2 د پروسس کولو مسلې

❶ کله چې د سلنډر پیس کولو ماشین کې د ډرل بهرنۍ دایره برخه پروسس کوئ ، نو اړینه ده چې پاملرنه وکړئ چې ایا فکسچر غلط دی او د پروسس کولو پرمهال د الماس بار په بشپړ ډول یخ کول ، او د بیروني قطر اندازه کولو ښه عادت ساتل اړین دي. د ډرل څنډه.

❷ کله چې د CNC پیسولو ماشینونو کې تمرینونه پروسس کوئ، هڅه وکړئ چې د پروګرام کولو په وخت کې په دوه مرحلو کې ناڅاپه او ښه پروسس جلا کړئ، ترڅو د ډیر پیس کولو له امله د احتمالي تودوخې درزونو څخه مخنیوی وشي، کوم چې د وسیلې خدمت ژوند اغیزه کوي.

❸ د چاقو د مینځلو لپاره د ښه ډیزاین شوي موادو ټری وکاروئ ترڅو د چاقو ترمینځ د ټکر له امله د قطع کیدو څنډې ته زیان ونه رسوي.

❹ د الماس د پیسولو څرخ لپاره چې د پیسولو وروسته تور شوی وي، د تیلو ډبرې څخه کار واخلئ ترڅو په وخت سره څنډه تیزه کړي.

یادونه: د پروسس شوي موادو / تجهیزاتو / کاري شرایطو سره سم، د پروسس ټیکنالوژي ورته نه ده. د پورته پروسې ترتیب یوازې د لیکوال شخصي نظر څرګندوي او یوازې د تخنیکي اړیکو لپاره دی.

2. د وچولو مواد

2.1 لوړ سرعت فولاد

د لوړ سرعت فولاد (HSS) د وسیلې فولاد دی چې د لوړې سختۍ ، لوړ پوښاک مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت سره ، د لوړ سرعت وسیلې فولادو یا مخکینۍ فولادو په نوم هم پیژندل کیږي ، چې معمولا د سپینو فولادو په نوم پیژندل کیږي.

د تیز رفتار سټیل کټر یو ډول کټر دی چې د عادي کټرونو په پرتله خورا سخت او پرې کول اسانه دي. د لوړ سرعت فولاد د کاربن وسیلې فولادو په پرتله ښه سختۍ، ځواک او د تودوخې مقاومت لري، او د پرې کولو سرعت د کاربن وسیلې فولاد (اوسپنې - کاربن مصر) څخه لوړ دی. ډیری شتون لري، نو دا د لوړ سرعت فولاد نومیږي؛ او سیمنټ کاربایډ د لوړ سرعت سټیل څخه غوره فعالیت لري ، او د پرې کولو سرعت 2-3 ځله لوړ کیدی شي.

ځانګړتیاوې: د لوړ سرعت فولاد سور سختۍ کولی شي 650 درجو ته ورسیږي. د لوړ سرعت فولاد ښه ځواک او سختۍ لري. د تیزولو وروسته، د قطع کولو څنډه تیزه ده او کیفیت مستحکم دی. دا عموما د کوچني او پیچلي شکل چاقو جوړولو لپاره کارول کیږي.

2.2 کاربایډ

د سیمنټو کاربایډ ډریل بټونو اصلي برخې ټنګسټن کاربایډ او کوبالټ دي چې د ټولو اجزاوو 99٪ جوړوي، او 1٪ نور فلزات دي، نو دې ته د ټنګسټن کاربایډ (ټونګسټن کاربایډ) ویل کیږي. ټنګسټن کاربایډ لږترلږه د یو فلزي کاربایډ Sintered مرکب موادو څخه جوړ شوی دی. ټنګسټن کاربایډ، کوبالټ کاربایډ، نوبیم کاربایډ، ټایټانیوم کاربایډ، او ټنټلم کاربایډ د ټنګسټن فولادو عام برخې دي. د کاربایډ اجزا (یا مرحله) د غلو اندازه معمولا د 0.2-10 مایکرون ترمنځ وي، او د کاربایډ دانې د فلزي باندر په کارولو سره یوځای ساتل کیږي. باندر فلزات عموما د اوسپنې ګروپ فلزونه دي چې معمولا کارول کیږي کوبالټ او نکل دي. له همدې امله، د ټنګسټن-کوبالت الیاژ، ټنګسټن-نیکیل الیاژ او ټنګسټن-ټایټانیوم-کوبالت الیاژ شتون لري. د ټنګسټن سټیل ډریل بټ موادو سینټرینګ مولډینګ دا دی چې پوډر په بیلټ کې فشار کړئ ، بیا یې په سینټرینګ فرنس کې یوې ټاکلې تودوخې (سینټرینګ تودوخې) ته تودوخه کړئ ، د یو ټاکلي وخت لپاره یې وساتئ (د وخت نیولو) او بیا یې یخ کړئ. د اړتیا وړ ملکیتونو سره د ټنګسټن فولادو موادو ترلاسه کولو لپاره.

ځانګړتیاوې:
د سیمنټ کاربایډ سور سختی کولی شي 800-1000 درجو ته ورسیږي.
د سیمنټ کاربایډ د پرې کولو سرعت د لوړ سرعت فولادو په پرتله 4-7 ځله لوړ دی. د لوړ پرې کولو موثریت.
نیمګړتیاوې یې د ټيټ خښتو ځواک، د کمزورې اغیزې سختۍ، لوړ ټوخی، او ټیټ اغیز او د کمپن مقاومت دی.
3. د غوښتنلیک مسلې/اقدامات
3.1 د ډرل نقطه اغوستل
دلیل:
1. ورک پیس به د ډرل بټ د برمه کولو ځواک د عمل لاندې ښکته حرکت وکړي ، او د ډرل بټ به د برمه کولو وروسته بیرته راښکته شي.
2. د ماشین وسیلې کلکوالی کافي نه دی.
3. د ډرل بټ مواد کافي قوي ندي.
4. د ډرل بټ ډیر کود کوي.
5. د کلیمپینګ سختی کافي نه ده، او د ډرل بټ سلایډ.
اندازه کول:
1. د پرې کولو سرعت کم کړئ.
2. د تغذیې کچه لوړه کړئ
3. د یخولو لار تنظیم کړئ (داخلي یخ کول)
4. یو چیمفر اضافه کړئ
5. د ډرل بټ همغږي چک او تنظیم کړئ.
6. وګورئ چې آیا شاته زاویه معقوله ده.
3.2 د Ligament سقوط
دلیل:
1. ورک پیس به د ډرل بټ د برمه کولو ځواک د عمل لاندې ښکته حرکت وکړي ، او د ډرل بټ به د برمه کولو وروسته بیرته راښکته شي.
2. د ماشین وسیلې کلکوالی کافي نه دی.
3. د ډرل بټ مواد کافي قوي ندي.
4. د ډرل بټ ډیر کود کوي.
5. د کلیمپینګ سختی کافي نه ده، او د ډرل بټ سلایډ.
اندازه کول:
1. یو ډرل غوره کړئ چې د لوی شا شنک سره وي.
2. د سپینډل ډرل بټ د رن آوټ رینج چیک کړئ (<0.02mm)
3. پورتنۍ سوري د مخکې متمرکز ډرل سره ډرل کړئ.
4. یو ډیر سخت ډرل، یو هیدرولیک چک د غاړې آستین یا د تودوخې کمولو کټ وکاروئ.
3.3 جمع شوي تومور
دلیل:
1. د کیمیاوي تعامل له امله رامینځته شوی د قطع کولو موادو او ورک پیس موادو (د لوړ کاربن مینځپانګې سره ټیټ کاربن فولاد)
اندازه کول:
1. غوړ ښه کول، د تیلو یا اضافې مواد زیاتول.
2. د پرې کولو سرعت زیات کړئ، د فیډ نرخ کم کړئ او د تماس وخت کم کړئ.
3. که تاسو د المونیم ډرل کړئ، تاسو کولی شئ د پالش شوي سطح سره یو ډرل وکاروئ او هیڅ پوښښ نلري.
3.4 مات شوی چاقو
دلیل:
1. د ډرل بټ سرپل نالی د پرې کولو په واسطه بندیږي، او پرې کول په وخت کې نه خارجیږي.
2. کله چې سوري په چټکۍ سره ومینځل شي، د تغذیې کچه نه کمیږي او یا هم چلول په لاسي تغذیه بدلیږي.
3. کله چې نرم فلزات لکه پیتل ډرل کیږي، د ډرل بټ شاته زاویه ډیره لویه وي، او مخکینۍ زاویه ځمکه نه وي، نو د ډرل بټ به په اوتومات ډول دننه شي.
4. د ډریل څنډه پیس کول خورا تیز دي، چې په پایله کې یې چپه کیږي، مګر چاقو ژر تر ژره ایستل کیدی نشي.
اندازه کول:
1. د وسیلې د بدلولو دوره لنډه کړئ.
2. د نصب کولو او تنظیم کولو ښه کول، لکه د ملاتړ ساحه زیاتول او د کلیمپینګ ځواک زیاتول.
3. د سپینډل بیرینګ او سلایډ نالی چیک کړئ.
4. د لوړ دقیق وسیلې هولډرونه وکاروئ ، لکه د هیدرولیک اوزار لرونکي.
5. سخت مواد وکاروئ.


د پوسټ وخت: اپریل 18-2023