لیپت شوي کاربایډ وسیلې لاندې ګټې لري:
(1) د سطحې پرت د پوښ کولو مواد خورا لوړ سختۍ او د پوښ مقاومت لري. د غیر کوټ شوي سیمنټ کاربایډ سره په پرتله ، لیپت شوي سیمنټ کاربایډ د لوړې قطع کولو سرعت کارولو ته اجازه ورکوي ، پدې توګه د پروسس موثریت ښه کوي ، یا دا کولی شي د ورته قطع کولو سرعت کې د وسیلې ژوند خورا ډیر کړي.
(2) د پوښل شوي موادو او پروسس شوي موادو تر مینځ د رګ کموالی کوچنی دی. د غیر لیپ شوي سیمنټ کاربایډ سره په پرتله، د لیپت شوي سیمنټ کاربایډ د قطع کولو ځواک تر یوې اندازې پورې کم شوی، او د پروسس شوي سطح کیفیت ښه دی.
(3) د ښه جامع فعالیت له امله، لیپت شوي کاربایډ چاقو غوره استقامت او د غوښتنلیک پراخه لړۍ لري. د سیمنټ کاربایډ کوټینګ ترټولو عام کارول شوی میتود د لوړې تودوخې کیمیاوي بخار جمع کول (HTCVD) دي. د پلازما کیمیاوي بخار جمع کول (PCVD) د سیمنټ کاربایډ د سطحې پوښلو لپاره کارول کیږي.
د سیمنټ کاربایډ ملنګ کټرونو د پوښ کولو ډولونه:
درې تر ټولو عام کوټینګ مواد د ټایټانیوم نایټرایډ (TiN)، ټایټانیوم کاربونیتریډ (TiCN) او ټایټینیم المونایډ (TiAIN) دي.
د ټایټانیوم نایټرایډ کوټینګ کولی شي د وسیلې د سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت زیات کړي ، د رګ کموالی کم کړي ، د جوړ شوي څنډې تولید کم کړي ، او د وسیلې ژوند اوږدوي. د ټایټینیم نایټرایډ لیپت شوي وسیلې د ټیټ الماس فولادو او سټینلیس فولادو پروسس کولو لپاره مناسب دي.
د ټایټانیوم کاربونیتراید کوټ سطح خړ دی، سختی یې د ټایټانیوم نایټرایډ کوټ کولو څخه لوړه ده، او د پوښ مقاومت غوره دی. د ټایټانیوم نایټرایډ کوټینګ سره پرتله کول ، د ټایټانیوم کاربونیټریډ کوټینګ وسیله په خورا لوی فیډ سرعت او پرې کولو سرعت کې پروسس کیدی شي (په ترتیب سره د 40٪ او 60٪ د ټایټینیم نایټرایډ کوټینګ څخه لوړ) ، او د ورک پیس موادو لرې کولو کچه لوړه ده. د ټایټانیوم کاربونیتریډ لیپت شوي وسیلې کولی شي مختلف کاري پیس توکي پروسس کړي.
د ټایټانیوم ایلومینایډ پوښ خړ یا تور دی. دا په عمده توګه د سیمنټ کاربایډ وسیلې بیس په سطحه پوښل شوی. دا لاهم پروسس کیدی شي کله چې د کټ کولو تودوخه 800 ℃ ته ورسیږي. دا د تیز رفتار وچ پرې کولو لپاره مناسب دی. د وچ پرې کولو په جریان کې، د پرې کولو په ساحه کې چپس د فشار شوي هوا سره لرې کیدی شي. د ټایټینیم المونایډ د خرابو موادو پروسس کولو لپاره مناسب دی لکه سخت فولاد، ټایټانیوم مصر، د نکل پر بنسټ مصر، کاسټ اوسپنه او لوړ سیلیکون المونیم مصر.
د سیمنټ کاربایډ ملنګ کټر پوښ کول:
د وسیلې کوټینګ ټیکنالوژۍ پرمختګ هم د نانو کوټینګ په عملي کیدو کې منعکس کیږي. د وسیلې اساس موادو باندې د څو نانو میټرو ضخامت سره د موادو سل پرتونه پوښل ته نانو کوټینګ ویل کیږي. د نانو کوټینګ موادو د هرې ذرې اندازه خورا کوچنۍ ده ، نو د غلو حد خورا اوږد دی ، کوم چې د لوړې تودوخې سختۍ لري. ځواک او د ماتیدو سختوالی.
د ویکرز د نانو کوټینګ سختۍ کیدای شي HV2800-3000 ته ورسیږي، او د پوښ مقاومت د مایکرون موادو په پرتله 5٪ - 50٪ ښه شوی. د راپورونو له مخې، په اوس وخت کې، د کوټ کولو وسیلو 62 پرتونه د ټایټانیوم کاربایډ او ټایټانیوم کاربونیتریډ بدیل پوښونو سره او د TiAlN-TiAlN/Al2O3 نانو لیپت وسیلو 400 پرتونه جوړ شوي دي.
د پورتنیو سختو کوټینګونو په پرتله، سلفایډ (MoS2, WS2) په تیز رفتار فولادو باندې لیپت شوي نرم کوټینګ بلل کیږي، کوم چې په عمده توګه د لوړ ځواک المونیم الیاژ، ټایټانیوم الیاژ او ځینې نادر فلزونو پرې کولو لپاره کارول کیږي.
که تاسو کومه اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ د XINFA سره اړیکه ونیسئ، موږ په لنډ وخت کې د معیاري اندازې وسیلو وړاندیز کوو او د پیرودونکو لپاره دودیز اوزار پالن.
د پوسټ وخت: اګست-14-2015
