د ساینس او ټیکنالوژۍ پرمختګ او د اقتصاد پرمختګ سره ، د نایټروجن د غوښتنلیک ساحه ورځ په ورځ پراخه کیږي ، او ډیری صنعتي سکتورونو او ورځني ژوند ته ننوتلی.
د نایتروجن تولید تولیدونکي - د چین د نایتروجن تولید فابریکه او عرضه کوونکي (xinfatools.com)
نايتروجن د هوا اصلي برخه ده چې د هوا شاوخوا 78٪ جوړوي. عنصري نايتروجن N2 بې رنګه او بې بوی ګاز دی چې په نورمال حالت کې وي. د معیاري حالت لاندې د ګاز کثافت 1.25 g/L دی. د خټکي نقطه -210 ℃ ده او د جوش نقطه -196 ℃ ده. مایع نایتروجن د ټیټ تودوخې یخچال دی (-196℃).
نن به موږ په کور دننه او بهر د نایتروجن تولید لپاره څو اصلي میتودونه معرفي کړو.
د صنعتي پیمانه نایتروجن تولید درې عمومي میتودونه شتون لري: د کریوجنیک هوا جلا کول نایتروجن تولید، د فشار سوینګ جذب نایټروجن تولید، او د جھلی جلا کول نایتروجن تولید.
لومړی: د کریوجنیک هوا جلا کولو نایتروجن تولید میتود
د کریوجنیک هوا جلا کول نایتروجن تولید د نایتروجن تولید دودیز میتود دی چې نږدې څو لسیزې تاریخ لري. دا هوا د خامو موادو په توګه کاروي، فشاروي او پاکوي، او بیا د تودوخې تبادله کاروي ترڅو هوا مایع هوا ته واړوي. مایع هوا په عمده توګه د مایع اکسیجن او مایع نایتروجن مخلوط دی. د مایع اکسیجن او مایع نایتروجن مختلف جوش ټکي د نایتروجن ترلاسه کولو لپاره د مایع هوا د تحلیل له لارې د جلا کولو لپاره کارول کیږي.
ګټې: د ګازو لوی تولید او د محصول نایتروجن لوړ پاکوالی. د کریوجینک نایتروجن تولید کولی شي نه یوازې نایټروجن تولید کړي بلکې مایع نایتروجن هم تولید کړي، کوم چې د مایع نایتروجن پروسې اړتیاوې پوره کوي او د مایع نایتروجن ذخیره کولو ټانکونو کې زیرمه کیدی شي. کله چې د نایتروجن متقابل بار یا د هوا جلا کولو تجهیزاتو لږ ترمیم شتون ولري ، د ذخیره کولو ټانک کې مایع نایټروجن بخاریزر ته ننوځي او تودوخه کیږي ، او بیا د محصول نایټروجن پایپ لاین ته لیږل کیږي ترڅو د پروسې واحد د نایتروجن غوښتنې پوره کړي. د کریوجینک نایتروجن تولید عملیاتي دوره (د دوه لوی تودوخې ترمینځ وقفې ته اشاره کوي) عموما د 1 کال څخه ډیر وي، نو د کریوجینک نایتروجن تولید عموما د سټنډرډ په توګه نه ګڼل کیږي.
زیانونه: د کریوجنیک نایتروجن تولید کولی شي د ≧99.999٪ پاکوالي سره نایتروجن تولید کړي، مګر د نایتروجن پاکوالی د نایتروجن بار، د ټریونو شمیر، د ټری موثریت او په مایع هوا کې د اکسیجن پاکوالي لخوا محدود دی، او د تنظیم کولو حد خورا کوچنی دی. له همدې امله ، د کریوجینک نایټروجن تولید تجهیزاتو سیټ لپاره ، د محصول پاکوالی اساسا مشخص او د تنظیم کولو لپاره ناامنه دی. څرنګه چې د کریوجینک میتود په خورا ټیټ تودوخې کې ترسره کیږي، تجهیزات باید مخکې له دې چې نورمال فعالیت ته واچول شي د یخولو دمخه پیل پروسه ولري. د پیل وخت، یعني، د توسع کولو له پیل څخه تر هغه وخت پورې چې د نایتروجن پاکوالي اړتیا ته ورسیږي، معمولا د 12 ساعتونو څخه کم نه وي؛ مخکې لدې چې تجهیزات ترمیم ته ننوځي ، دا باید د تودوخې او تودوخې موده ولري ، عموما 24 ساعته. له همدې امله ، د کریوجینک نایټروجن تولید تجهیزات باید په مکرر ډول پیل او ودرول نشي ، او دا مشوره ورکول کیږي چې د اوږدې مودې لپاره په دوامداره توګه کار وکړي.
برسېره پر دې، د کریوجنیک پروسه پیچلې ده، لویه ساحه نیسي، د زیربناوو لوړ لګښتونه لري، د ساتنې ځانګړي ځواکونو ته اړتیا لري، ډیر شمیر عملیاتي لري، او ګاز ورو ورو تولیدوي (18 څخه تر 24 ساعتونو پورې). دا د لوی پیمانه صنعتي نایتروجن تولید لپاره مناسب دی.
دوهم: د فشار سوینګ جذب (PSA) د نایتروجن تولید میتود
د فشار سوینګ جذب (PSA) د ګاز جلا کولو ټیکنالوژي د غیر کریوجینک ګاز جلا کولو ټیکنالوژۍ یوه مهمه څانګه ده. دا د خلکو د اوږدمهاله هڅو پایله ده چې د کریوجینک میتود په پرتله د هوا جلا کولو ساده میتود ومومي.
په 1970 لسیزه کې، د لویدیز آلمان د ایسن کان کیندنې شرکت په بریالیتوب سره د کاربن مالیکولر سیوز جوړ کړ، د PSA د هوا جلا کولو نایتروجن تولید صنعتي کولو ته لاره هواره کړه. په تیرو 30 کلونو کې، دا ټیکنالوژي په چټکۍ سره وده کړې او وده کړې. دا د کوچني او متوسط نایتروجن تولید په برخه کې د کریوجینک هوا جلا کولو قوي سیالي ګرځیدلی.
د فشار swing adsorption د نايټروجن توليد هوا د خامو موادو په توګه او د کاربن مالیکولر چاڼ د adsorbent په توګه کاروي. دا په هوا کې د اکسیجن او نایتروجن انتخابي جذب د کاربن مالیکولر سیف ځانګړتیاوې کاروي، او د فشار سوینګ جذب اصول کاروي (د فشار جذب، د فشار کمولو desorption او د مالیکول سیو بیا تولید) د خونې د حرارت درجه کې اکسیجن او نایتروجن جلا کولو لپاره.
د کریوجینک هوا جلا کولو نایتروجن تولید سره پرتله کول ، د فشار سوینګ جذب نایټروجن تولید د پام وړ ګټې لري: د جذب جلا کول د خونې په حرارت کې ترسره کیږي ، پروسه ساده ده ، تجهیزات کمپیکٹ دي ، د پښو نښه کوچنۍ ده ، پیل کول او ودرول اسانه دي ، دا په چټکۍ سره پیل کیږي، د ګاز تولید ګړندی دی (عموما شاوخوا 30 دقیقې)، د انرژي مصرف کوچنی دی، عملیاتي لګښت ټیټ دی، د اتوماتیک درجه لوړه ده، عملیات او ساتنه اسانه ده، د سکډ نصب کول اسانه دي، هیڅ ځانګړي بنسټ نلري اړتیا ده، د محصول نایتروجن پاکوالی په یو ټاکلی حد کې تنظیم کیدی شي، او د نایتروجن تولید ≤3000Nm3/h دی. له همدې امله، د فشار سوینګ جذب نایتروجن تولید په ځانګړې توګه د وقفې عملیاتو لپاره مناسب دی.
په هرصورت، تر اوسه پورې، کورني او بهرني سیالان کولی شي یوازې د PSA نایتروجن تولید ټیکنالوژۍ په کارولو سره یوازې د 99.9٪ (د بیلګې په توګه، O2≤0.1٪) نایتروجن تولید کړي. ځینې شرکتونه کولی شي 99.99٪ خالص نایتروجن تولید کړي (O2≤0.01٪). د PSA نایتروجن تولید ټیکنالوژۍ له لید څخه لوړ پاکوالی ممکن دی ، مګر د تولید لګښت خورا لوړ دی او کارونکي یې د منلو امکان نلري. له همدې امله ، د لوړ پاکوالي نایتروجن تولید لپاره د PSA نایټروجن تولید ټیکنالوژۍ کارول باید د مرحلې وروسته پاکولو وسیله هم اضافه کړي.
د نایتروجن پاکولو طریقه (صنعتي پیمانه)
(1) Hydrogenation deoxygenation میتود.
د کتلست د عمل لاندې، په نایتروجن کې پاتې اکسیجن د اضافه شوي هایدروجن سره تعامل کوي ترڅو اوبه تولید کړي، او د عکس العمل فورمول دا دی: 2H2 + O2 = 2H2O. بیا، اوبه د لوړ فشار نایټروجن کمپرسور بوسټر لخوا لیرې کیږي، او د لاندې اصلي برخو سره لوړ پاکوالی نایتروجن د وچولو وروسته ترلاسه کیږي: N2≥99.999٪، O2≤5 × 10-6، H2≤1500 × 10-6، H2O≤10.7×10-6. د نایتروجن تولید لګښت شاوخوا 0.5 یوان / m3 دی.
(2) د هایدروجنیشن او ډی اکسیجنیشن طریقه.
دا طریقه په دریو مرحلو ویشل شوې ده: لومړی مرحله هایدروجنیشن او ډی اکسیجنیشن دی، دویمه مرحله ډیهایډروجنیشن دی، او دریمه مرحله د اوبو ایستل دي. لوړ پاکوالی نایتروجن د لاندې ترکیب سره ترلاسه کیږي: N2 ≥ 99.999٪، O2 ≤ 5 × 10-6، H2 ≤ 5 × 10-6، H2O ≤ 10.7 × 10-6. د نایتروجن تولید لګښت شاوخوا 0.6 یوان / m3 دی.
(3) د کاربن د اکسیجنشن طریقه.
د کاربن ملاتړ شوي کتلست د عمل لاندې (په یوه ټاکلې تودوخه کې)، په عادي نایتروجن کې پاتې اکسیجن د کاربن سره عکس العمل کوي چې پخپله د کتلست لخوا چمتو شوي ترڅو CO2 تولید کړي. د عکس العمل فورمول: C + O2 = CO2. د CO2 او H2O د لیرې کولو وروسته مرحلې وروسته، د لاندې ترکیب سره لوړ خالص نایتروجن ترلاسه کیږي: N2 ≥ 99.999٪، O2 ≤ 5 × 10-6، CO2 ≤ 5 × 10-6، H2O ≤ 10.7 × 10.6. د نایتروجن تولید لګښت شاوخوا 0.6 یوان / m3 دی.
دریم: د جھلی جلا کول او د هوا جلا کول نایتروجن تولید
د جھلی جلا کول او د هوا جلا کول نایتروجن تولید هم د غیر کریوجنیک نایتروجن تولید ټیکنالوژۍ نوې څانګه ده. دا د نایتروجن تولید نوی میتود دی چې په 1980s کې په بهر کې په چټکۍ سره وده کړې. دا په وروستیو کلونو کې په چین کې وده او تطبیق شوې.
د جھلی جلا کول نایتروجن تولید هوا د خامو موادو په توګه کاروي. د یو ټاکلي فشار لاندې، دا د فایبر جھلی کې د اکسیجن او نایتروجن مختلف جریان نرخونه کاروي ترڅو اکسیجن او نایتروجن جلا کړي ترڅو نایټروجن تولید کړي. د پورته دوه نایتروجن تولید میتودونو سره پرتله کول، دا د ساده تجهیزاتو جوړښت، کوچنی حجم، د سویچ کولو والو نه، ساده عملیات او ساتنه، د ګړندي ګاز تولید (د 3 دقیقو دننه)، او ډیر مناسب ظرفیت پراخول ځانګړتیاوې لري.
په هرصورت، د فایبر غشا د فشار شوي هوا پاکولو لپاره سختې اړتیاوې لري. غشا د عمر او ناکامۍ سره مخ دي، او ترمیم کول ستونزمن دي. نوي غشا باید ځای په ځای شي.
د جھلی جلا کول د نایتروجن تولید د کوچنیو او متوسط کارونکو لپاره خورا مناسب دی چې د ≤98٪ نایتروجن پاکوالي اړتیاوې لري، او پدې وخت کې د فعالیت نرخ غوره تناسب لري؛ کله چې د نایتروجن پاکوالي ته اړتیا وي له 98٪ څخه لوړ وي ، دا د ورته مشخصاتو د فشار سوینګ جذب نایټروجن تولید وسیلې څخه شاوخوا 30٪ لوړ دی. له همدې امله ، کله چې د لوړ پاکوالي نایټروجن د جھلی جلا کولو نایټروجن تولید او د نایتروجن پاکولو وسیلو په ترکیب سره تولید شي ، د عمومي نایتروجن پاکوالی عموما 98٪ دی ، کوم چې به د پاکولو وسیلې تولید لګښت او عملیاتي لګښت ډیر کړي.
د پوسټ وخت: جولای 24-2024
