د عملي تار محاسبې فارمول ، ګړندي وکړئ او خوندي یې کړئ

اړونده محاسبه فورمولونه چې د فاسټینر تولید کې کارول کیږي:

1. د 60 درجې پروفایل د خارجي تار پیچ قطر محاسبه او زغم (ملي معیاري GB 197/196)

a. د پچ قطر د بنسټیزو ابعادو محاسبه

د تار پچ قطر اساسی اندازه = د تار لوی قطر - پچ × کوفیینټ ارزښت.

د فورمول بیان: d/DP×0.6495

بېلګه: د M8 بهرنۍ تار د پچ قطر محاسبه

8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188

ب. په عام ډول د 6h خارجي تار پیچ قطر زغم کارول کیږي (د پچ پراساس)

د پورتنۍ حد ارزښت "0" دی

د ټیټ حد ارزښت P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118 دی

P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16

P2.5-0.17

د پورتنۍ حد محاسبه کولو فورمول اساسی اندازه ده، او د ټیټ حد محاسبه فورمول d2-hes-Td2 د بنسټیز قطر قطر-انحراف-رولانس دی.

د M8 د 6h درجې پیچ قطر زغم ارزښت: د پورتنۍ حد ارزښت 7.188 ټیټ حد ارزښت: 7.188-0.118=7.07.

ج. د 6g سطحي خارجي تارونو د عام استعمال د پچ قطر بنسټیز انحراف: (د پچ پر بنسټ)

P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032

P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042

د پورتنۍ حد ارزښت محاسبه کولو فورمول d2-ges بنسټیز اندازه - انحراف دی

د ټیټ حد ارزښت محاسبه کولو فورمول d2-ges-Td2 بنسټیز اندازه - انحراف - زغم دی

د مثال په توګه، د M8 د 6g درجې پیچ قطر زغم ارزښت: د پورتنۍ حد ارزښت: 7.188-0.028=7.16 او د ټیټ حد ارزښت: 7.188-0.028-0.118=7.042.

یادونه: ① د پورتنۍ تار برداشتونه د تورو تارونو پراساس دي ، او د ښی تارونو د تار زغم کې ځینې بدلونونه شتون لري ، مګر دا یوازې لوی زغم دی ، نو د دې مطابق کنټرول به د مشخصاتو حد څخه ډیر نه وي ، نو دوی ندي. په پورته برخه کې یو یو په نښه شوی. بهر

② په ریښتیني تولید کې ، د تار شوي پالش شوي راډ قطر د ډیزاین شوي تار پیچ قطر څخه 0.04-0.08 لوی دی د ډیزاین اړتیاو دقت او د تار پروسس کولو تجهیزاتو د اخراج ځواک سره سم. دا د تار شوي پالش شوي راډ د قطر ارزښت دی. د مثال په توګه زموږ د شرکت د M8 خارجي تار 6g درجې تاریډ پالش شوي راډ قطر په حقیقت کې 7.08-7.13 دی، کوم چې پدې حد کې دی.

③ د تولید پروسې اړتیاو ته په پام سره، د تودوخې درملنې او سطحې درملنې پرته د بهرني تارونو اصلي تولید لپاره د پیچ ​​قطر کنټرول ټیټ حد باید د امکان تر حده 6h کچه وساتل شي.

2. د 60° داخلي تار د پچ قطر محاسبه او زغم (GB 197/196)

a. د ټولګي 6H تار پچ قطر زغم (د پچ پراساس)

لوړ حد:

P0.8+0.125 P1.00+0.150 P1.25+0.16 P1.5+0.180

P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224

د ټیټ حد ارزښت "0" دی،

د پورتنۍ حد ارزښت محاسبه فورمول 2+TD2 بنسټیز اندازه + زغم دی.

د مثال په توګه، د M8-6H داخلي تار د پچ قطر دی: 7.188+0.160=7.348. د پورتنۍ حد ارزښت: 7.188 د ټیټ حد ارزښت دی.

ب. د داخلي تارونو د لومړني پیچ قطر لپاره د محاسبې فورمول د خارجي تارونو په څیر دی.

دا دی، D2 = DP × 0.6495، دا دی، د داخلي تار پیچ قطر د تار لوی قطر - pitch × coefficient ارزښت سره مساوي دی.

ج. د 6G درجې تار E1 د پچ قطر بنسټیز انحراف (د پچ پر بنسټ)

P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25+0.028 P1.5+0.032

P1.75+0.034 P1.00+0.026 P2.5+0.042

بېلګه: د M8 6G درجې داخلي تار پچ قطر پورتنۍ حد: 7.188+0.026+0.16=7.374

د ټیټ حد ارزښت: 7.188+0.026=7.214

د پورتنۍ حد ارزښت فورمول 2 + GE1 + TD2 د پچ قطر + انحراف + زغم بنسټیز اندازه ده

د ټیټ حد ارزښت فورمول 2+GE1 د پچ قطر اندازه + انحراف دی

3. د بهرنۍ تار لوی قطر محاسبه او زغم (GB 197/196)

a. د بهرنۍ تار د 6h لوی قطر پورتنۍ حد

دا د تار قطر ارزښت دی. د مثال په توګه، M8 φ8.00 دی او د پورته حد زغم "0″ دی.

ب. د بهرني تار د 6h لوی قطر د ټیټ حد زغم (د پیچ ​​پراساس)

P0.8-0.15 P1.00-0.18 P1.25-0.212 P1.5-0.236 P1.75-0.265

P2.0-0.28 P2.5-0.335

د لوی قطر د ټیټ حد لپاره د محاسبې فورمول دا دی: d-Td، کوم چې د تار د لوی قطر بنسټیز اندازې زغم دی.

بېلګه: د M8 بهرنۍ تار 6h لوی قطر اندازه: پورتنۍ حد φ8 دی، ټیټ حد φ8-0.212=φ7.788 دی

ج. د خارجي تار د 6g درجې لوی قطر محاسبه او زغم

د 6g درجې بهرنۍ تار د حوالې انحراف (د پچ پر بنسټ)

P0.8-0.024 P1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.25-0.024 P1.75-0.034

P2.0-0.038 P2.5-0.042

د پورتنۍ حد محاسبې فورمول d-ges د تار د لوی قطر اساسی اندازه ده - د حوالې انحراف

د ټیټ حد محاسبه کولو فورمول d-ges-Td د تار د لوی قطر اساسی اندازه ده - د ډیټام انحراف - زغم.

بېلګه: د M8 بهرنۍ تار 6g درجې لوی قطر پورتنۍ حد ارزښت φ8-0.028=φ7.972.

د ټیټ حد ارزښت φ8-0.028-0.212=φ7.76

یادونه: ① د تار لوی قطر د تار د پالش شوي راډ قطر او د تار رولینګ پلیټ/رولر د غاښونو پروفایل پوښلو درجې لخوا ټاکل کیږي ، او ارزښت یې په متناسب ډول د تار د پیچ ​​قطر سره متناسب دی. ورته خالي او د تار پروسس کولو وسیلې. یعني که منځنی قطر کوچنی وي لوی قطر به لوی وي او که منځنی قطر لوی وي لوی قطر به کوچنی وي.

② د هغو برخو لپاره چې د تودوخې درملنې او د سطحې درملنې ته اړتیا لري، د پروسس پروسې په پام کې نیولو سره، د تار قطر باید د ریښتینې تولید په وخت کې د 6h درجې او 0.04mm ټیټ حد څخه پورته کنټرول شي. د مثال په توګه، د M8 بهرنۍ تار مسح کیږي (رولینګ) د تار لوی قطر باید د φ7.83 څخه پورته او د 7.95 څخه ښکته وي.

4. د داخلي تار قطر محاسبه او زغم

a. د داخلي تار کوچني قطر اساسی اندازه محاسبه (D1)

د اساسی تار اندازه = د داخلي تار اساسی اندازه - پچ × کوفیینټ

بېلګه: د داخلي تار M8 بنسټیز قطر 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647 دی

ب. د کوچني قطر زغم محاسبه (د پچ پراساس) او د 6H داخلي تار د کوچني قطر ارزښت

P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335

P2.0 +0.375 P2.5 +0.48

د 6H درجې داخلي تار D1 + HE1 ټیټ حد انحراف فورمول د داخلي تار کوچني قطر + انحراف اساسی اندازه ده.

یادونه: د کچې 6H ښکته تعصب ارزښت "0" دی

د 6H درجې داخلي تار د پورتنۍ حد ارزښت لپاره د محاسبې فورمول =D1 + HE1 + TD1 دی، کوم چې د داخلي تار د کوچني قطر بنسټیز اندازه + انحراف + زغم دی.

بېلګه: د 6H درجې M8 داخلي تار د کوچني قطر پورتنۍ حد 6.647+0=6.647 دی

د 6H درجې M8 داخلي تار د کوچني قطر ټیټ حد 6.647+0+0.265=6.912 دی

ج. د داخلي تار 6G درجې د کوچني قطر لومړني انحراف محاسبه (د پچ پراساس) او د کوچني قطر ارزښت

P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034

P2.0 +0.038 P2.5 +0.042

د 6G درجې داخلي تار = D1 + GE1 د کوچني قطر د ټیټ حد لپاره فارمول چې د داخلي تار + انحراف اساسی اندازه ده.

بېلګه: د 6G درجې M8 داخلي تار د کوچني قطر ټیټ حد 6.647+0.028=6.675 دی

د پورتنۍ حد ارزښت فورمول د 6G درجې M8 داخلي تار قطر D1+GE1+TD1 د داخلي تار + انحراف + زغم اصلي اندازه ده.

بېلګه: د 6G درجې M8 داخلي تار د کوچني قطر پورتنۍ حد 6.647+0.028+0.265=6.94 دی

یادونه: ① د داخلي تار د پیچ ​​لوړوالی په مستقیم ډول د داخلي تار د بار بار کولو شیبې سره تړاو لري، نو دا باید د خالي تولید په وخت کې د 6H درجې لوړ حد کې وي.

② د داخلي تارونو د پروسس کولو په جریان کې، د داخلي تار قطر کوچنی به د ماشین کولو وسیلې - نل د کارونې موثریت باندې اغیزه وکړي. د کارونې له نظره، هر څومره چې قطر کوچنی وي، هغومره ښه وي، خو کله چې په هر اړخیزه توګه غور وشي، کوچنی قطر عموما کارول کیږي. که دا د کاسټ اوسپنې یا المونیم برخه وي، د کوچني قطر منځنۍ حد ته ټیټ حد باید وکارول شي.

③ د داخلي تار 6G کوچني قطر په خالي تولید کې د 6H په توګه پلي کیدی شي. د دقت کچه ​​په عمده توګه د تار د پیچ ​​قطر پوښښ په پام کې نیسي. له همدې امله، د تار د پروسس کولو په جریان کې د نل یوازې د پیچ ​​قطر په پام کې نیول کیږي پرته له دې چې د رڼا سوري کوچني قطر ته پام وکړي.

5. د سر د شاخص کولو واحد شاخص کولو میتود محاسبه فارمول

د واحد شاخص کولو میتود محاسبه فورمول: n=40/Z

n: د انقلابونو شمیر دی چې د ویش سر باید وګرځي

Z: د ورک پیس مساوي برخه

40: د سر د ویشلو ثابت شمیر

بېلګه: د هکسګونال ملنګ محاسبه

په فورمول کې ځای په ځای کړئ: n=40/6

محاسبه: ① جزیره ساده کړئ: ترټولو کوچنی ویشونکی 2 ومومئ او تقسیم یې کړئ، دا د 20/3 ترلاسه کولو لپاره په ورته وخت کې د 2 لخوا شمیره او ډیومیټر تقسیم کړئ. پداسې حال کې چې د برخې کمول، د هغې مساوي برخې بدلې پاتې دي.

② جز محاسبه کړئ: په دې وخت کې، دا د عدد او ډینومینټر په ارزښتونو پورې اړه لري؛ که شمیره او نمره لوی وي، محاسبه کړئ.

20÷3=6(2/3) د n ارزښت دی، دا دی، د ویش سر باید 6 (2/3) ځله وګرځول شي. په دې وخت کې، برخه یو مخلوط شمیره شوه؛ د مخلوط عدد بشپړ برخه، 6، د ویشلو شمیره ده، سر باید 6 بشپړ بدل شي. 2/3 برخه د یوې برخې سره یوازې 2/3 کیدای شي د یو وار څخه وي، او پدې وخت کې باید بیا حساب شي.

③ د شاخص کولو پلیټ انتخاب محاسبه: له یوې څخه کم دایرې محاسبه باید د شاخص سر د شاخص کولو پلیټ په مرسته احساس شي. په محاسبه کې لومړی ګام دا دی چې په ورته وخت کې 2/3 برخه پراخه کړئ. د بېلګې په توګه: که جز په ورته وخت کې 14 ځله پراخ شي، جز 28/42 دی؛ که دا په ورته وخت کې 10 ځله پراخه شي، نو سکور 20/30 دی؛ که چیرې دا په ورته وخت کې 13 ځله پراخه شي، سکور 26/39 دی ... د ویشلو دروازې پراخول باید د شاخص کولو پلیټ کې د سوري شمیر سره سم وټاکل شي.

په دې وخت کې تاسو باید پاملرنه وکړئ:

① د شاخص کولو پلیټ لپاره ټاکل شوي سوري شمیر باید د 3 په واسطه تقسیم شي. د بیلګې په توګه، په تیرو مثال کې، 42 سوري 14 ځله 3 دي، 30 سوري 10 ځله 3 دي، 39 13 ځله 3 دي ...

② د یوې برخې پراخول باید داسې وي چې شمیره او ډینومیټر په ورته وخت کې پراخ شي او د دوی مساوي برخې بدلې نشي، لکه په مثال کې

28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);

26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)

د 28/42 څخه 42 ډینومینټر د شاخص شمیره د 42 سوراخونو په کارولو سره شاخص شوی؛ شمیره 28 د پورتنۍ څرخ د موقعیت کولو سوري کې مخ په وړاندې ځي او بیا د 28 سوري له لارې څرخیږي ، دا 29 سوري د اوسني څرخ موقعیتي سوري دی ، او 20/30 په 30 کې د سوري شاخص پلیټ مخ په وړاندې روان دی. او 10م سوری یا 11م سوری د ایپیسیکل موقعیتی سوری دی. 26/39 د 39 سوري شاخص پلیټ مخ په وړاندې کیدو وروسته د ایپیسیکل موقعیتي سوري ده او 26 سوري 27 سوري ده.

د Xinfa CNC وسیلې د ښه کیفیت او ټیټ نرخ ځانګړتیاوې لري. د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ لیدنه وکړئ:

د CNC اوزار جوړونکي - د چین د CNC اوزار فابریکه او عرضه کوونکي (xinfatools.com)

کله چې شپږ چوکۍ (شپږ مساوي برخې) ملنګ کړئ، تاسو کولی شئ 42 سوري، 30 سوري، 39 سوري او نور سوري وکاروئ چې په مساوي ډول د 3 لخوا د شاخصونو په توګه ویشل شوي دي: عملیات دا دی چې هینډل 6 ځله وګرځوي، او بیا د موقعیت په لور حرکت وکړي. د پورتنۍ څرخ سوراخ. بیا 28+1/ 10+1/26+ وګرځوئ! د 29/11/27 سوري ته سوري د ایپیسیکل موقعیتي سوري په توګه.

2 بېلګه: د 15 غاښونو ګیر مل کولو لپاره محاسبه.

په فورمول کې ځای په ځای کړئ: n=40/15

محاسبه کول n=2(2/3)

2 بشپړ حلقې وګرځوئ او بیا د شاخص کولو سوري انتخاب کړئ چې په 3 ویشل کیږي، لکه 24، 30، 39، 42.51.54.57، 66، او داسې نور. بیا د اوریفیس پلیټ 16, 20, 26, 28, 34, 36, 38 ته وګرځئ , 44 1 سوراخ اضافه کړئ، د بیلګې په توګه سوري 17، 21، 27، 29، 35، 37، 39، او 45 د ایپیسیکل د موقعیتي سوري په توګه.

3 بیلګه: د 82 غاښونو د مینځلو لپاره د شاخص محاسبه.

په فورمول کې ځای په ځای کړئ: n=40/82

n=20/41 محاسبه کړئ

دا دی: یوازې د 41 سوري شاخص کولو پلیټ غوره کړئ ، او بیا د اوسني څرخ د موقعیتي سوري په توګه په پورتنۍ څرخ کې 20+1 یا 21 سوري وګرځوئ.

4 بېلګه: د 51 غاښونو د ملنګ لپاره د شاخص محاسبه

د n=40/51 فورمول بدل کړئ. ځکه چې په دې وخت کې نمرې نشي محاسبه کیدی، تاسو کولی شئ یوازې په مستقیم ډول سوري وټاکئ، دا د 51 سوري شاخص پلیټ غوره کړئ، او بیا د اوسني څرخ د موقعیت کولو سوري په توګه د پورتنۍ څرخ د ځای کولو سوري 51+1 یا 52 سوري وګرځوئ. . دا دی.

5 بیلګه: د 100 غاښونو د مینځلو لپاره د شاخص محاسبه.

په فورمول n=40/100 بدل کړئ

n=4/10=12/30 محاسبه کړئ

دا دی، د 30 سوري شاخص کولو پلیټ غوره کړئ، او بیا د اوسني څرخ د موقعیتي سوري په توګه په پورتنۍ څرخ کې 12+1 یا 13 سوري وګرځوئ.

که ټول د شاخص کولو پلیټونه د محاسبې لپاره اړین سوري شمیره ونلري، د مرکب شاخص کولو طریقه باید د محاسبې لپاره وکارول شي، کوم چې پدې محاسبه میتود کې شامل ندي. په ریښتیني تولید کې ، د ګیر هوبینګ عموما کارول کیږي ، ځکه چې د مرکب شاخص محاسبې وروسته اصلي عملیات خورا ناشونی دی.

6. د هکسګون لپاره د محاسبې فورمول چې په یوه دایره کې لیکل شوی

① د D حلقې شپږ مخالف اړخونه ومومئ (S سطح)

S=0.866D قطر دی × 0.866 (cofficient)

② د مسدس (S سطح) د مخالف اړخ څخه د حلقې قطر (D) ومومئ

D=1.1547S مخالف اړخ دی × 1.1547 (coefficient)

7. د سړې سرې په بهیر کې د شپږو مخالف اړخونو او ډیګونالونو لپاره د محاسبې فورمول

① د بهرنۍ مسدس مخالف اړخ (S) ومومئ ترڅو مخالف زاویه ومومئ

e=1.13s مخالف اړخ دی × 1.13

② د مخالف اړخ (s) څخه د داخلي مسدس مخالف زاویه (e) ومومئ

e=1.14s مخالف اړخ دی × 1.14 (coefficient)

③د بهرنۍ مسدس د مخالف اړخ (s) څخه د مخالف کونج (D) د سر موادو قطر محاسبه کړئ

د دایرې قطر (D) باید د (6 کې دوهم فارمول) د شپږ مخالف اړخونو (s-plan) له مخې محاسبه شي او د دې آفسټ مرکز ارزښت باید په مناسب ډول لوړ شي، دا دی، D≥1.1547s. د آفسټ مرکز مقدار یوازې اټکل کیدی شي.

8. د محاسبې فورمول د مربع لپاره په یوه دایره کې لیکل شوی

① د حلقې (D) څخه د مربع (S سطح) مخالف اړخ ومومئ

S=0.7071D قطر × 0.7071 دی

② دایره (D) د څلورو مربعو (S سطحې) د مخالف اړخونو څخه ومومئ

D=1.414S مقابل اړخ × 1.414 دی

9. د سرې سرې پروسې د څلورو مخالف اړخونو او مخالفو کونجونو لپاره د محاسبې فورمول

① د بهرنۍ مربع د مخالف لوري (S) مخالف زاویه (e) ومومئ

e=1.4s، دا دی، مخالف اړخ (s) × 1.4 پیرامیټر

② د داخلي څلورو خواوو مخالف زاویه (e) ومومئ

e=1.45s د مقابل اړخ (s)×1.45 کوفیسینټ دی

10. د مسدس حجم د محاسبې فورمول

s20.866×H/m/k معنی لري مخالف اړخ × مخالف اړخ × 0.866 × لوړوالی یا ضخامت.

11. د قطع شوي شنک (مخروط) حجم لپاره د محاسبې فورمول

0.262H (D2 + d2 + D × d) 0.262 × لوړوالی × (د لوی سر قطر × لوی سر قطر + کوچني سر قطر × کوچني سر قطر + لوی سر قطر × کوچني سر قطر).

12. د کره ورک شوي بدن حجم محاسبه کولو فارمول (لکه نیم سرکلر سر)

3.1416h2(Rh/3) 3.1416×لوړوالی×لوړوالی ×(رداس - لوړوالی ÷3) دی.

13. د داخلي تارونو لپاره د نلونو د ابعادو پروسس کولو لپاره د محاسبې فورمول

1. د نل د لوی قطر D0 محاسبه

D0=D+(0.866025P/8)×(0.5~1.3)، دا د نل د لوی قطر تار اصلي اندازه + 0.866025 pitch÷8×0.5 څخه تر 1.3 پورې.

یادونه: د 0.5 څخه تر 1.3 پورې انتخاب باید د پچ د اندازې سره سم تایید شي. هرڅومره چې د پچ ارزښت لوی وي په هماغه اندازه یې کموالی باید وکارول شي. برعکس،

هرڅومره چې د پچ ارزښت کوچنی وي ، همغږي به لوی وي.

2. د نل د پچ قطر محاسبه (D2)

D2=(3×0.866025P)/8 يعنې، tap pitch=3×0.866025×thread pitch÷8

3. د نل د قطر محاسبه (D1)

D1=(5×0.866025P)/8 يعنې، د نل قطر=5×0.866025×د تار پچ ÷8

14. د مختلفو شکلونو د سرې سرې مولډینګ لپاره کارول شوي موادو اوږدوالی محاسبه کول

پیژندل شوی: د یوې دایرې د حجم لپاره فورمول قطر × قطر × 0.7854 × اوږدوالی یا ریډیس × ریډیس × 3.1416 × اوږدوالی دی. دا d2×0.7854×L یا R2×3.1416×L دی

کله چې محاسبه کیږي، د اړتیا وړ موادو حجم X÷diameter÷diameter÷0.7854 یا X÷radius÷radius÷3.1416 دی، چې د فیډ اوږدوالی دی.

د کالم فورمول=X/(3.1416R2) یا X/0.7854d2

په فورمول کې X د موادو اړین حجم استازیتوب کوي؛

L د حقیقي تغذیې اوږدوالی ارزښت څرګندوي؛

R/d د تغذیه شوي موادو ریښتیني وړانګې یا قطر څرګندوي.