د بې سیمه ټریک ریل د ویلډینګ میتود اصول او ځانګړتیاوې

د لوړ سرعت او درنې دندې ریل پټلۍ د ګړندي پرمختګ سره ، د ټریک جوړښت په تدریجي ډول له عادي لینونو څخه د بې سیمه لینونو لخوا بدل شوی. د عادي لینونو په پرتله، بې سیمه لاین په فابریکه کې د ریل لوی شمیر شاملونه له مینځه وړي، نو دا د اسانه چلولو، د ټیټ تعقیب ساتنې لګښتونو، او اوږد خدمت ژوند ګټې لري. دا اوس مهال د لوړ سرعت ریل پټلۍ جوړولو اصلي میتود ګرځیدلی. بې سیم کرښه د ریل پټلۍ یوه مهمه نوې ټیکنالوژي ده. هغه کرښه چې د عادي فولادو ریلونو د یو ټاکلي اوږدوالي اوږد ریلونو ته ویلډینګ کولو سره رامینځته کیږي ، ویلډینګ او د یو ټاکلي اوږدوالي سره د اوږدې ریلونو ایښودلو سره د سیملیس لاین په نوم یادیږي. د ریل ویلډینګ د بې سیمه لینونو ایښودلو یوه مهمه برخه ده.

په اوس وخت کې، د بې سیمه لاین ریل جوڑوں د ویلډینګ میتودونه په عمده ډول د ریل تماس ویلډینګ ، د ګاز فشار ویلډینګ او ایلومینترمیک ویلډینګ شامل دي:

01 د ویلډینګ طریقه او پروسې سره اړیکه ونیسئ

د ریل تماس ویلډینګ (فلش ویلډینګ) عموما د فابریکې ویلډینګ کې کارول کیږي. د دې پروسې په واسطه 95٪ بې سیم لین بشپړ شوی، دا د 25 مترو په اوږدوالي معیاري ریل دی او هیڅ سوری نلري د 200-500 مترو په اوږد ریل کې ویلډ شوی.

اصل دا دی چې د بریښنایی جریان څخه کار واخلئ ترڅو د ریل د تماس سطحې له لارې تودوخې تولید کړي ترڅو د ریل جزوی پای مخ منحل کړي ، او بیا د پورته کولو سره ویلډینګ بشپړ کړي. څنګه چې د ویلډینګ تودوخې سرچینه د تماس ویلډینګ د ورک پیس د داخلي تودوخې سرچینې څخه راځي ، تودوخه متمرکزه ده ، د تودوخې وخت لنډ دی ، د ویلډینګ پروسه د فلټر فلټر ته اړتیا نلري ، فلزاتیک پروسه نسبتا ساده ده ، د تودوخې اغیزمنه سیمه ده. کوچنی، او د ښه کیفیت ویلډډ ګډ ترلاسه کول اسانه دي.

د ویلډینګ پروسه چې د ریل ویلډینګ فابریکې لخوا منل شوې اساسا ورته ده ، پشمول د ریل میچ کول ، د نیمګړتیا کشف کول ، د ریل پای مخ ترمیم کول ، سټیشن ته د ویلډینګ کولو لپاره ننوتل ، ویلډینګ ، ناڅاپه پیس کول ، ښه پیس کول ، مستقیم کول ، نورمال کول ، نیمګړتیا کشف، د ریل پلیټ فارم ته ننوتل، نصب کول د ویلډینګ پروسه د ټولو پروسو په منځ کې خورا مهم دی. د ویلډینګ کیفیت مستقیم د لاین ساتنې کاري بار پورې اړه لري. که کومه ستونزه وي، دا به په جدي قضیو کې د موټر چلولو خوندیتوب له خطر سره مخامخ کړي. د نورو ریل ویلډینګ میتودونو په پرتله ، فلش ویلډینګ د اتومات کولو لوړه کچه لري او د انساني فکتورونو لخوا لږ اغیزمن کیږي. د ویلډینګ تجهیزات د کمپیوټر کنټرول سره مجهز دي، د ویلډینګ کیفیت او لوړ ویلډینګ تولید کې د کوچنیو بدلونونو سره. په نورمال حالت کې ، د ګاز فشار ویلډینګ او ترمایټ ویلډینګ سره پرتله کول ، د ریل د تماس ویلډینګ سیم ځواک لوړ دی ، او په لاین کې د ماتیدو کچه شاوخوا 0.5/10000 یا لږ ده. په هرصورت، د بیس موادو سره پرتله، د دې ځواک لاهم د لاندې دلیلونو لپاره د اساس موادو څخه ټیټ دی:

(1) ریل د لوی برخې بار مواد دی، او اصلي مواد یې ضعیف دي، د ټیټ خټکي ټکي شاملول، نرم، او وړو دانې لري. د ویلډینګ او اپسیټ کولو پروسې په جریان کې ، د څنډه مواد بهر کیږي ، او اصلي مواد یې د بیروني توسعې سره ځای په ځای کیږي ، او فایبروس نسج مداخله او ځړیږي ، او څومره چې د پورته کیدو مقدار ډیر وي ، دا حالت خورا څرګند دی.

(2) د ویلډینګ د لوړې تودوخې د تودوخې اغیزې له امله، دانې د ویلډ په شاوخوا کې د 1-2mm ساحه کې تیاره دي، او دانې 1-2 درجې ته راټیټیږي.

(3) د ریل کراس برخه غیر مساوي ده ، د ریل پورتنۍ او ښکته برخه کمپیکٹ برخې دي ، او د ریل لاندې دوه کونجونه پراخه شوي برخې دي. د ویلډینګ په وخت کې د ریل د لاندې د دوو کونجونو د حرارت درجه ټیټه ده. د حرارت درجه فشار

(4) داسې نیمګړتیاوې شتون لري چې په ویلډ کې له مینځه وړل ستونزمن دي - خړ ځایونه.

02 د ګاز فشار ویلډینګ ویلډینګ طریقه او پروسه

په اوس وخت کې د ریلونو پراخه کارول شوي ګاز فشار ویلډینګ یو کوچنی ګرځنده ګاز فشار ویلډینګ ماشین دی ، کوم چې په عمده توګه په سایټ کې د اوږد ریلونو ګډ جوڑ ویلډینګ لپاره کارول کیږي ، او د خراب شوي ریل ویلډینګ لپاره د تړل شوي سکیلیټ هم کارول کیدی شي.

اصل دا دی چې د ریل ویلډ شوي پای مخ پلاستيکي حالت ته تودوخه کړي، او د یو ثابت ګډوډ ځواک د عمل لاندې یو ګډوډ مقدار تولید کړي. کله چې د ګډوډۍ اندازه یو ټاکلي مقدار ته ورسیږي، ریل په ټولیزه توګه ویلډ شوی.

اوسني کوچني هوا فشار ویلډینګ ماشینونه اساسا کورني ویلډینګ دي ، او د ویلډینګ پروسه عموما په مرحلو ویشل کیږي لکه د آکسی - اسټیلین فلیم پری تویټ کول ، پری فشار کول ، د ټیټ فشار پورته کول ، د لوړ فشار پورته کول ، او فشار ساتل او فشار کول. دا اړینه ده چې په لاسي ډول ریلونه تنظیم کړئ او د تودوخې شرایط په پټه سترګو مشاهده کړئ ، نو دا د انساني فکتورونو لخوا خورا اغیزمن کیږي ، او دا د ویلډ ګډ غلطیو او ګډو نیمګړتیاو خطر لري.

مګر ځکه چې دا د ساده تجهیزاتو ځانګړتیاوې لري، کوچنۍ اندازې او لږ وزن لري، آنلاین، آفلاین او د ساختماني سایټ حرکت کول اسانه دي، او عملیات نسبتا ساده دي، نو دا په پراخه توګه د ساختماني سایټ کې د اوږد ریل ویلډینګ لپاره کارول کیږي. .

03 Thermite ویلډینګ طریقه او پروسه

د ترمایټ ویلډینګ عموما د اورګاډي پټلۍ په ساحه کې ویلډینګ کې کارول کیږي ، او د لاین ایښودلو لپاره یو لازمي میتود دی ، په ځانګړي توګه د بې سیمه لاین لاک کولو او مات شوي ریلونو ترمیم لپاره. د ریلونو ایلومینترمیک ویلډینګ د لوړ حرارت شرایطو لاندې د فلکس او اکسیجن کې د المونیم ترمینځ قوي کیمیاوي تړاو پراساس دی. دا درانه فلزات کموي او په ورته وخت کې تودوخه خپروي، فلزات د کاسټ کولو او ویلډینګ لپاره په پړسیدلي اوسپنې کې خوري.

مهمه پروسه دا ده چې چمتو شوي ترمایټ فلکس په ځانګړي کروسیبل کې واچول شي ، فلکس د لوړې تودوخې میچ سره وسوځول شي ، قوي کیمیاوي تعامل رامینځته کړئ ، او د لوړې تودوخې تودوخې فولاد او سلیګ ترلاسه کړئ. وروسته له دې چې عکس العمل ارام شو، د لوړې تودوخې پړسیدلي فولادو کې واچوئ د ریلونو په مخکینۍ تودوخه شوي شګو کې پټې کړئ، د شګو په مولډ کې د تڼۍ شوي ریلونو پایونه وخورئ، د یخولو وروسته د شګو مولډ لیرې کړئ، او په وخت سره د ویلډ شوي جوړونه بیا شکل کړئ. ، او د ریلونو دوه برخې په یو کې ویلډ شوي دي. که څه هم د الومینترمیک ویلډینګ تجهیزات د ټیټې پانګونې ، ساده ویلډینګ عملیاتو ، او د ګډ ښه نرموالي ځانګړتیاوې لري ، د ویلډ سیم د ضعیف سختۍ او پلاستیکیت سره نسبتا ضعیف کاسټ جوړښت دی. دا غوره ده چې د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنه ترسره کړئ ترڅو د ویلډ شوي ګډ فعالیت ښه کړي. .

په لنډه توګه، د اوږدې ریلونو ویلډینګ کیفیت باید د تماس ویلډینګ او د ګاز فشار ویلډینګ سره ښه وي. د تماس ویلډینګ او د ګاز فشار ویلډینګ وروستی ځواک ، د حاصلاتو ځواک او ستړیا ځواک کولی شي د اساس فلزي 90٪ څخه ډیر ته ورسیږي. د الومینوترمیک ویلډینګ کیفیت یو څه خراب دی، د هغې وروستی ځواک یوازې د بیس فلز شاوخوا 70٪ دی، د ستړیا ځواک خورا خراب دی، یوازې د بیس فلز له 45٪ څخه تر 70٪ پورې رسیږي، او د حاصلاتو ځواک یو څه ښه دی. د تماس ویلډینګ ته نږدې دی.