لومړی، د تار ملنګ کټر ګټې:
1) د تار ملنګ کټر د لوړ دقت او لوړ کیفیت تار شوي سوري پروسس کوي. کله چې د تار پرې کولو لپاره نلونه وکاروئ، د لاندې سوري دقت اکثرا واقع کیږي، چې په پایله کې د تار دقت او د سطحې خرابوالی کمیږي. د تار ملنګ کټر کارول کولی شي د چپ لرې کولو لوی ځای ولري ، ځکه چې دا د مل کولو پروسس کولو ترمینځ اړیکه ده ، او کولی شي د لوړې سطحې ناخوالي سره د تار شوي سوري پروسس احساس کړي.
2) د تار شوي سوراخ پروسس ثبات او منطقي کول. په تیرو وختونو کې، د نلونو ماتول چې ډیری وختونه د پرې کولو په وخت کې کارول کیدی شي د ناکامۍ لامل شي. د تار ملنګ کټر کولی شي د تارونو وسیلې ځانګړتیاو له امله مستحکم پرې کول ترلاسه کړي.
3) د ماتیدو ناکامۍ په صورت کې د لرې کولو لپاره اسانه ده. ترټولو لویه ستونزه کله چې د تار شوي سوراخ پروسس کولو لپاره د نل په کارولو سره د ماتیدو په وخت کې د لرې کولو کار دی. په احتمالي حالت کې چې د تار مل مات شي ، دا په اسانۍ سره لرې کیدی شي.
4) د تار ملنګ کټر د ښه دانې بار موادو څخه جوړ شوی ، کوم چې لوړ سختی او د لوړ فعالیت وسیلې ژوند لري؛
5) د پوښ کولو پروسه د وسیلې د تودوخې موصلیت ښه کولو لپاره غوره شوې؛
6) د تار ملنګ کټر سرپل نالی او د تیغ شکل ډیزاین یو نرم سطح لري، چپ کول اسانه ندي، د وسیلې کلکوالی لوړوي، او کولی شي د وسیلې کلکوالی او چپ لرې کول په پام کې ونیسي؛ دا د وسیلې پرې کول اسانه او اسانه چپ لیرې کوي؛
7) د برانډ تاری ملنګ کټر د المونیم ، مسو ، کاسټ اوسپنې ، سټینلیس فولادو ، مصر فولادو ، وسیلې فولادو ، تودوخې فولادو ، ټایټانیوم مصر ، د لوړې تودوخې مصر او د تودوخې درملنې مری فولاد او نورو موادو پروسس کولو لپاره مناسب دی. مختلف تاری کټرونه د مختلف موادو پروسس کولو لپاره کارول کیږي؛
8) د تار ملنګ کټر لوړ دقیقیت لري، او د پروسس دقت اړتیاوې د وسیلې خساره له لارې ترلاسه کیدی شي؛ او د تار ملنګ کټر پروسس کولو موثریت د نل په پرتله خورا لوړ دی؛
9) د تار ملنګ کټر پای ښه دی ، د تار ملنګ کټر ملنګ غاښونه د نل څخه غوره دي ، او د پروسس کولو ژوند اوږد دی ، او د وسیلې بدلون کمولو لپاره هیڅ وخت شتون نلري؛
10) نلونه د ماتولو لپاره اسانه دي او د ورک پیس له لاسه ورکولو یا سکریپ کولو لامل کیږي. د تار ملنګ کټرونه ماتول اسانه ندي.
11) د تار ملنګ کټر کولی شي د کټر لاندې مل شي کله چې ړانده سوري پروسس کوي ، او د ځینې موادو لپاره ، د تار ملنګ کټر کولی شي په یوه ټوټه کې برمه کول ، ملنګ او چیمفرینګ احساس کړي؛
12) د تار ملنګ کټر کولی شي د مختلف گردش لارښوونو داخلي او بهرني تارونه پروسس کړي ، او د تار مل کولو کټر د ورته تار مختلف تارونو له امله رامینځته شوي تار شوي سوري لپاره کارول کیدی شي؛
13) حتی که د تار ملنګ کټر په لومړي پروسس کې زوړ نه وي ، دا د وسیلې په جوړولو سره سم کیدی شي؛ کله چې لوی تار شوي سوري پروسس کوي؛
14) کله چې د تار ملنګ کټر پرې کوي، دا لنډ پوډر چپس لري او د ښکیلتیا کومه پیښه نلري؛ د غاښونو غیر بشپړ تماس پرې کول، د ماشین بار او د پرې کولو ځواک کوچنی دی؛ کلیمپینګ ساده دی، او ER، HSK، هیدرولیک، او د تودوخې پراختیا او انقباض هولډرونه کارول کیدی شي؛
دوهم، د تار ملنګ کټر انتخاب اصول
1) د موادو سختۍ: د لوړ سختۍ مواد د HRC40 په اړه دي. که مواد له دې سختۍ څخه زیات وي، د لوړ سختۍ تار ملنګ کټر وکاروئ، دا د دوه غاښونو یا درې غاښونو تار ملنګ کټر دی. د HRC40 لاندې پروسس کولو لپاره، معیاري بشپړ غاښونه یا د درې غاښونو تار ملنګ کټر وکاروئ. د تار ملنګ کټر.
2) داخلي تار یا خارجي تار: د تار ملنګ کټر ځینې مشخصات د داخلي او خارجي تارونو لپاره عام دي لکه میټریک M یا امریکایی سټنډرډ UN ، او ورته تار ملنګ کټر کولی شي داخلي او بهرني تارونه پروسس کړي.
15) د تار اوږدوالی: اساسي اصول چې باید تعقیب شي دا دی چې د تار اوږدوالی باید د تار قطر 4 ځله ډیر نه وي. که د تار اوږدوالی د 4 ځله دننه وي ، نو هڅه وکړئ د قوي کاربایډ تار ملنګ کټر غوره کړئ. د کارولو اغیز ښه دی. که دا د 4 ځله قطر څخه ډیر وي، ځینې مشخصات دودیز کیدی شي، د تار ملنګ وسیلې د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.
16) د ملنګ کټر قطر: د ملنګ کټر قطر د تار شوي سوري اندازې ته نږدې وټاکئ ترڅو پروسس شي. د مثال په توګه، د M12 × 1.5 تار شوي سوري پروسس کولو لپاره، دواړه φ8.2 او φ10 پروسس کیدی شي، او د φ10 سره د تار ملنګ کټر قطر غوره شوی، کوم چې ښه سختیت لري.
17) د پروسس کولو موادو سره سم د ملنګ کټر مواد غوره کړئ. د مثال په توګه، JK10CA د HRC40 او پورته او ځینې ټایټانیوم الیاژ، سټینلیس فولادو، لوړ تودوخې الیاژ او داسې نور پروسس کولو لپاره مناسب دی، JK20CB د HRC40 لاندې نرم موادو پروسس کولو لپاره مناسب دی، او JK10F د غیر فیرس فلزاتو او نورو موادو پروسس کولو لپاره مناسب دی. .
18) د تار اندازه: ایا د بشپړ تار ملنګ کټر یا د شاخص وړ تار مل کولو کټر غوره کول ، په عمومي ډول ووایو ، د M12 لاندې د جامد کاربایډ تار مل کولو کټر کارول کیږي ، او د دودیز جوړ شوي شاخص وړ تار مل کولو کټر عموما د لوی ځانګړتیاو لپاره وړاندیز کیږي. البته، د پیرودونکي اړتیاوې او د پروسس چاپیریال هم باید په پام کې ونیول شي. د مثال په توګه، کله چې پای ته اړتیا وي چې لوړ وي، یو بشپړ تار ملنګ کټر باید وټاکل شي.
7) د داخلي یخولو تار ملنګ کټر یا د بهرني یخولو تار ملنګ کټر: داخلي یخولو تار ملنګ کټر ته اړتیا نشته ، لکه: د لوړ سختۍ موادو پروسس کول ، هغه مواد چې پروسس کول په ځانګړي ډول ستونزمن وي ، ژور سوري تارونه یا تارونه چې لوړ پای ته اړتیا لري ، معمولا دا د خارجي یخ شوي تار ملنګ کټر سره پروسس کیدی شي.
3. د ماشین څخه د ستونزمن موادو لپاره د درې غاښونو تار ملنګ کټر کارول
په دې وروستیو کلونو کې د هوايي چلند صنعت د دوامداره پرمختګ له امله، د ستونزمن ماشین موادو میخانیکي پروسس کولو غوښتنه مخ په زیاتیدو ده، لکه سټینلیس فولاد، ټایټانیوم الیاژ، د لوړې تودوخې الیاژ، نرم مقناطیسي الیاژ، او داسې نور د تار سوراخ پروسس کول د ماشین څخه ستونزمن موادو لپاره د بشپړ شوي محصولاتو دمخه یوه مهمه پروسه ده ، غوښتنه په دوامداره توګه مخ په ډیریدو ده ، نل د پروسس کولو دودیز میتود دی ، مګر د نل زیان دا دی چې د چاقو ماتول اسانه دي ، په پایله کې لوی شمیر د ضایعاتو محصولات، کوم چې لګښت زیاتوي. د تار ملنګ کټر ، د دې د پروسس کولو میتود په نظر کې نیولو سره ، د ملنګ تار سوري سطحي کیفیت ښه دی ، د چاقو ماتول اسانه ندي ، او حتی که چاقو مات شي ، دا به فاضله محصولات تولید نکړي. دا د ماشین څخه ستونزمن موادو لپاره غوره انتخاب دی.
د ماشین څخه ستونزمن موادو لپاره د درې غاښونو تار ملنګ کټر لاندې ځانګړتیاوې لري:
1) سختیت ښه دی، وسیله چاقو ته اجازه نه ورکوي، او د تار شوي سوري ژوروالی د قطر 5 ځله ته رسیږي.
2) د غاښونو شمیر د 4-8 غاښونو څخه غوره کیدی شي، او د پروسس شوي تار شوي سوراخ اندازه مستحکم وي.
3) د تار شوي سوراخونو لړۍ چې پروسس کیدی شي M1.6-M20 دی، او دواړه میټریک او امریکایی معیاري تارونه پروسس کیدی شي.
4) د وسیلې مواد جامد کاربایډ دی ، او د ویلډډ الیایټ تار ملنګ کټر اختیاري دی.
د پوسټ وخت: دسمبر-27-2022