د ویلډینګ ځانګړتیاوې او د ګالوانیز فولاد پایپ ویلډینګ پروسه

د ګالوان شوي فولادو پایپ ، دا د زکام مقاومت او اوږد خدمت ژوند دوه ګونې ګټې لري ، او قیمت یې نسبتا ټیټ دی ، نو اوس یې د کارونې کچه لوړه او لوړه کیږي ، مګر ځینې کارونکي د ګالوانیز پایپ ویلډینګ کولو پرمهال پاملرنه نه کوي ، دا لامل شوی. ځینې ​​​​غیر ضروري ستونزې، نو کومو ستونزو ته باید پاملرنه وشي کله چې ویلډینګ ګالوانیز پایپونه؟

01 بنسټ پالش کول دي

په ویلډ کې د ګالوانیز پرت باید پالش شي، که نه نو بلبلونه، ټراکوما، غلط ویلډینګ او نور به واقع شي. دا به ویلډ ټوټه ټوټه کړي او سختۍ به کم کړي.

02 د ګالوانیز فولادو ویلډینګ ځانګړتیاوې

ګالونیز شوی فولاد عموما د ټیټ کاربن فولاد څخه بهر د زنک پرت سره پوښل کیږي، او د ګالوانیز پرت عموما 20m ضخامت لري. زنک د خړوبولو نقطه 419 ° C او د تودوخې نقطه شاوخوا 908 ° C لري. د ویلډینګ په جریان کې، زنک په مایع کې منحل کیږي چې د پولي حوض په سطحه یا د ویلډ په ریښه کې تیریږي. زنک په اوسپنه کې لوی محلولیت لري، او د زنک مایع به د غلو د سرحد په اوږدو کې د ویلډ فلز ژور له منځه یوسي، او د ټیټ خټکي نقطه سره زنک به د "مایع فلزي ککړتیا" رامینځته کړي. په ورته وخت کې، زنک او اوسپنه کولی شي د انټرمیټالیک مات شوي مرکبات جوړ کړي، او دا خرابې مرحلې د ویلډ فلز پلاستیکیت کموي او د تناسلي فشار د عمل لاندې درزونه رامینځته کوي. که چیرې د فلیټ ویلډونه ویلډ شوي وي ، په ځانګړي توګه د T-جوائنټونو فلیټ ویلډونه ، د ننوتلو درزونه خورا احتمال لري. کله چې ګالوانیز فولاد ویلډیډ شي، د نالی په سطحه او څنډه کې د زنک طبقه به اکسیډیز شي، خړوب شي، تبخیر شي او سپین لوګی او بخار به د آرک تودوخې د عمل لاندې بې ثباته شي، کوم چې به په اسانۍ سره د ویلډ سوری سبب شي. ZnO د اکسیډیشن له امله رامینځته شوی د خټکي لوړه نقطه لري ، شاوخوا 1800 درجې C پورته. که پیرامیټونه د ویلډینګ پروسې په جریان کې خورا کوچني وي ، نو دا به د ZnO سلیګ شاملیدو لامل شي ، او په ورته وخت کې. ځکه چې Zn یو ډیاکسیډیزر کیږي. د FeO-MnO یا FeO-MnO-SiO2 ټیټ خټکي آکسایډ سلیګ تولید کړئ. دوهم، د زنک د تبخیر له امله، د سپینو لوګی لوی مقدار بې ثباته کیږي، کوم چې د انسان بدن ته خارښ او زیان رسوي. له همدې امله، د ویلډینګ په نقطه کې د ګالوانیز پرت باید پالش او تصفیه شي.

03 د ویلډینګ پروسې کنټرول

د ګالوانیز فولادو دمخه ویلډینګ چمتو کول د عادي ټیټ کاربن فولادو سره ورته دي. دا باید په پام کې ونیول شي چې د نالی اندازه او نږدې ګالونیز پرت باید په احتیاط سره اداره شي. د ننوتلو لپاره، د نالی اندازه باید مناسبه وي، په عمومي توګه 60 ~ 65 °، د یوې ټاکلې تشې سره، عموما 1.5 ~ 2.5mm؛ په ویلډ کې د زنک د ننوتلو د کمولو لپاره، په نالی کې ګالوانیز شوی نالی د پرت له لرې کولو وروسته سولډر کیدی شي.

په ریښتیني کار کې ، مرکزي بیولنګ ، د مرکزي کنټرول لپاره هیڅ ډول څنډه پروسه نه منل کیږي ، او د دوه پوړ ویلډینګ پروسه د نامناسب ننوتلو احتمال کموي. د ویلډینګ راډ باید د ګالوانیز فولاد پایپ د اساس موادو سره سم وټاکل شي. د عمومي ټیټ کاربن فولادو لپاره، دا د J422 غوره کول خورا عام دي د عملیاتو اسانتیا په پام کې نیولو سره.

د ویلډینګ طریقه: کله چې په ملټي لیر ویلډینګ کې د ویلډ سیم لومړی پرت ولډنګ کړئ ، هڅه وکړئ د زنک طبقه وخورئ او دا د ویلډ سیم بخارۍ ، تبخیر او وتښتي ، کوم چې کولی شي په ویلډ سیم کې د مایع زنک پاتې کیدو خورا کم کړي. کله چې د فلیټ ویلډ ویلډ کول، هڅه وکړئ چې د زنک طبقه په لومړي پرت کې وخورئ او د ویلډ څخه د تیښتې لپاره بخار او تبخیر کړئ. طریقه دا ده چې د الیکټروډ پای شاوخوا 5 ~ 7mm وړاندې حرکت وکړي، کله چې د زنک طبقه له مینځلو وروسته، اصلي حالت ته راستانه شي او ویلډ ته دوام ورکړي. د افقی ویلډینګ او عمودی ویلډینګ لپاره، که لنډ سلیګ الکترودونه لکه J427 وکارول شي، د لاندې کولو تمایل به کوچنی وي؛ که د شا او خوا مخکینۍ او شاته ټرانسپورټ ټیکنالوژي وکارول شي ، د عیب څخه پاک ویلډینګ کیفیت ترلاسه کیدی شي.