ګالونیز فولاد عموما د کم کاربن فولاد څخه بهر د زنک پوښل شوی پرت دی، او د زنک پوښ عموما 20μm ضخامت دی. د زنک د خړوبولو نقطه 419 °C ده او د جوش نقطه شاوخوا 908 °C ده.
ویلډ باید د ویلډینګ کولو دمخه پالش شي
په ویلډ کې د ګالوانیز پرت باید پالش شي، که نه نو بلبلونه، د شګو سوري، غلط ویلډینګ او نور به تولید شي. دا به ویلډ ټوټه ټوټه کړي او سختۍ به کم کړي.
د ګالوانیز فولاد ویلډینګ ځانګړتیاو تحلیل
د ویلډینګ په جریان کې، زنک په مایع کې منحل کیږي او د پولې په سطحه یا د ویلډ په ریښه کې تیریږي. زنک په اوسپنه کې لوی محلولیت لري. مایع زنک به د غلې دانې په سرحد کې د ویلډ فلز ژور له منځه یوسي، او د ټیټ خټکي نقطه زنک به د "مایع فلزي ککړتیا" رامینځته کړي.
په ورته وخت کې، زنک او اوسپنه کولی شي د انټرمیټالیک خراب مرکبات جوړ کړي. دا نازک پړاوونه د ویلډ فلز پلاستیکیت کموي او د تناسلي فشار لاندې درزونه تولیدوي.
د ویلډینګ فلیټ ویلډونه ، په ځانګړي توګه د T-جوائنټونو فلټ ویلډونه ، ډیری احتمال لري د درزونو له لارې تولید شي. کله چې ګالوانیز فولاد ویلډ شوی وي، د نالی په سطحه او څنډه کې د زنک پرت به اکسیډیز شي، خړوب شي، د آرک تودوخې د عمل لاندې تبخیر شي، او سپین لوګي او بخار بې ثباته کړي، چې کولی شي په اسانۍ سره د ویلډ پورسیت لامل شي.
ZnO د اکسیډیشن په واسطه رامینځته شوی د خټکي لوړه نقطه لري، د 1800 درجو څخه پورته. که چیرې پیرامیټونه د ویلډینګ پرمهال خورا کوچني وي ، د ZnO سلیګ شاملول به واقع شي. په ورته وخت کې، له هغه وخته چې Zn یو ډیاکسیډیزر کیږي، FeO-MnO یا FeO-MnO-SiO2 د ټیټ خټکي نقطې آکسایډ سلیګ شاملول به تولید شي. دوهم، د زنک د تبخیر له امله، د سپینو لوګی لوی مقدار به بې ثباته شي، کوم چې د انسان بدن ته خارښ او زیان رسوي. له همدې امله، د ویلډینګ په نقطه کې د ګالوانیز پرت باید پالش شي.
د Xinfa ویلډینګ تجهیزات د لوړ کیفیت او ټیټ نرخ ځانګړتیاوې لري. د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ لیدنه وکړئ:د ویلډینګ او پرې کولو جوړونکي - چین د ویلډینګ او پرې کولو فابریکه او عرضه کونکي (xinfatools.com)
د ګالوانیز فولاد ویلډینګ پروسه څنګه کنټرول کړئ؟
د ګالوانیز فولادو دمخه ویلډینګ چمتو کول د عمومي ټیټ کاربن فولادو سره ورته دي. دا مهمه ده چې په دقت سره د نالی اندازه او نږدې ګالوانیز پرت سمبال کړئ. د ویلډ کولو لپاره، د نالی اندازه باید مناسبه وي، عموما 60 ° ~ 65 °. یو ټاکلی تشه باید پریښودل شي، عموما 1.5 ~ 2.5mm. په ویلډ کې د زنک د ننوتلو کمولو لپاره، په نالی کې د ګالوانیز پرت د ویلډینګ کولو دمخه لرې کیدی شي.
په ریښتیني نظارت کار کې، د مرکزي کنټرول لپاره مرکزي نالی جوړونه او هیڅ ډول کندې پروسې نه کارول کیږي. د دوه پرت ویلډینګ پروسه د نیمګړتیا ویلډینګ احتمال کموي.
د ویلډینګ راډ باید د ګالوانیز پایپ د اساس موادو سره سم وټاکل شي. عموما، J422 د اسانه عملیاتو له امله د ټیټ کاربن فولاد لپاره ډیر عام کارول کیږي.
د ویلډینګ تخنیک: کله چې د څو پرت ویلډونو لومړی پرت ولډنګ کړئ ، هڅه وکړئ د زنک طبقه وخورئ او د ویلډ څخه د تیښتې لپاره بخار او تبخیر کړئ ، کوم چې کولی شي په ویلډ کې د مایع زنک پاتې کیدو وضعیت خورا کم کړي.
کله چې د فلیټ ویلډ ویلډنګ کول، هڅه وکړئ چې د زنک طبقه په لومړي طبقه کې وخورئ او د ویلډ څخه د تیښتې لپاره بخار او تبخیر کړئ. طریقه دا ده چې لومړی د الیکټروډ پای شاوخوا 5 ~ 7mm مخکې حرکت وکړي، او بیا بیرته اصلي حالت ته راستانه شي او د زنک پرت له مینځلو وروسته ویلډینګ ته دوام ورکړي.
په افقي او عمودي ویلډینګ کې، که لنډ سلیګ الکترودونه لکه J427 وکارول شي، د څنډې د وهلو تمایل به خورا کوچنی وي. که چیرې د شا او شا راډ حرکت کولو ټیکنالوژي وکارول شي ، نو احتمال لري د عیب څخه پاک ویلډینګ اغیز ترلاسه کړي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-05-2024
