د ضعیف ویلډ جوړیدو لامل څه دی؟

د پروسس فاکتورونو سربیره ، د ویلډینګ پروسې نور فاکتورونه ، لکه د نالی اندازه او د تشې اندازه ، د الیکټروډ او ورک پیس د زاویې زاویه ، او د ګډ ځای ځای موقعیت هم کولی شي د ویلډ جوړښت او ویلډ اندازه اغیزه وکړي.

د Xinfa ویلډینګ تجهیزات د لوړ کیفیت او ټیټ نرخ ځانګړتیاوې لري. د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ لیدنه وکړئ:د ویلډینګ او پرې کولو جوړونکي - چین د ویلډینګ او پرې کولو فابریکه او عرضه کونکي (xinfatools.com)

 

1. د ویلډینګ سیم په جوړښت باندې د ویلډینګ جریان اغیزه

د ځینو نورو شرایطو لاندې، لکه څنګه چې د آرک ویلډینګ جریان زیاتیږي، د ویلډ د ننوتلو ژوروالی او د پاتې کیدو لوړوالی لوړیږي، او د ننوتلو عرض یو څه زیاتیږي. لاملونه یې په لاندې ډول دي:

لکه څنګه چې د آرک ویلډینګ جریان ډیریږي ، د آرک ځواک چې په ویلډینګ باندې عمل کوي وده کوي ، ویلډمینټ ته د آرک تودوخې داخلیږي ، او د تودوخې سرچینې موقعیت ښکته حرکت کوي ، کوم چې د تودوخې لیږد لپاره مناسب دی د تودوخې حوض ژوروالي ته او وده کوي. د ننوتلو ژوروالی د ننوتلو ژوروالی تقریبا د ویلډینګ اوسني سره متناسب دی، دا د ویلډ د ننوتلو ژوره H تقریبا د Km×I سره مساوي ده.

2) د آرک ویلډینګ کور یا ویلډینګ تار د خټکي سرعت د ویلډینګ اوسني سره متناسب دی. لکه څنګه چې د آرک ویلډینګ ویلډینګ جریان ډیریږي ، د ویلډینګ تار د خټکي سرعت ډیریږي ، او د ویلډینګ تار خټکي اندازه نږدې متناسب وده کوي ، پداسې حال کې چې د خټکي عرض لږ ډیریږي ، نو د ویلډ تقویه ډیریږي.

3) وروسته له دې چې د ویلډینګ جریان ډیریږي ، د آرک کالم قطر ډیریږي ، مګر د ورک پیس ته د ننوتلو آرک ژوروالی ډیریږي ، او د آرک ځای حرکت کولو حد محدود دی ، نو د خټکي چوکۍ زیاتوالی کوچنی دی.

د ګاز پوښل شوي آرک ویلډینګ په جریان کې ، د ویلډینګ جریان ډیریږي او د ویلډ ننوتلو ژوروالی ډیریږي. که چیرې د ویلډینګ جریان خورا لوی وي او اوسنی کثافت خورا لوړ وي ، د ګوتو په څیر د ننوتلو احتمال شتون لري ، په ځانګړي توګه کله چې ویلډینګ المونیم.

2. د ویلډینګ سیم په جوړښت کې د آرک ولتاژ نفوذ

کله چې نور شرایط ډاډمن وي، د آرک ولتاژ زیاتول به د دې مطابق د آرک ځواک زیات کړي، او ویلډمینټ ته د تودوخې انډول به زیات شي. په هرصورت، د آرک ولتاژ زیاتوالی د آرک اوږدوالی په زیاتولو سره ترلاسه کیږي. د آرک اوږدوالی زیاتوالی د آرک تودوخې سرچینې وړانګو ته وده ورکوي، د آرک تودوخې تحلیل زیاتوي، او د ان پټ ویلډمینټ انرژي کثافت کموي. نو ځکه، د ننوتلو ژوروالی یو څه کمیږي پداسې حال کې چې د ننوتلو ژوروالی ډیریږي. په ورته وخت کې، له هغه وخته چې د ویلډینګ جریان بدلیږي، د ویلډینګ تار د خټکي اندازه په بنسټیز ډول بدله پاتې ده، چې د ویلډ پیاوړتیا کموي.

د آرک ویلډینګ بیلابیل میتودونه د مناسب ویلډینګ سیوم جوړښت ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي ، دا د ویلډینګ مناسب سیم جوړونکي کوفیفینټ φ ساتلو لپاره ، او د ویلډینګ جریان زیاتولو په وخت کې د آرک ولټاژ په مناسب ډول لوړولو لپاره کارول کیږي. دا اړینه ده چې د آرک ولټاژ او ویلډینګ جریان مناسب مطابقت ولري. . دا د فلزي آرک ویلډینګ کې خورا عام دی.

3. د ویلډ په جوړښت باندې د ویلډینګ سرعت اغیزه

د ځینو نورو شرایطو لاندې، د ویلډینګ سرعت زیاتول به د ویلډینګ تودوخې ان پټ کې کمښت لامل شي، په دې توګه د ویلډ پلنوالی او د ننوتلو ژوروالی کموي. څرنګه چې د ویلډ د هر یونټ اوږدوالی د تار فلزي زیرمو مقدار د ویلډینګ سرعت سره په متناسب ډول دی ، نو د ویلډ تقویت هم کم شوی.

د ویلډینګ سرعت د ویلډینګ تولید ارزولو لپاره یو مهم شاخص دی. د ویلډینګ تولید ښه کولو لپاره ، د ویلډینګ سرعت باید لوړ شي. په هرصورت ، د دې لپاره چې په ساختماني ډیزاین کې د ویلډ اړین اندازې ډاډ ترلاسه شي ، د ویلډینګ اوسني او آرک ولتاژ باید په ورته ډول لوړ شي پداسې حال کې چې د ویلډینګ سرعت ډیریږي. دا درې مقدارونه یو له بل سره تړلي دي. په ورته وخت کې ، دا هم باید په پام کې ونیول شي چې کله د ویلډینګ اوسني ، آرک ولټاژ او ویلډینګ سرعت زیات شي (یعنی د لوړ بریښنا ویلډینګ آرک او لوړ ویلډینګ سرعت ویلډینګ کارول) ، د ویلډینګ نیمګړتیاوې ممکن د ویلډینګ رامینځته کیدو پرمهال رامینځته شي. حوض او د پړسیدلي حوض د ټینګولو پروسه، لکه چیچلو. څنډې، درزونه، او داسې نور، نو د ویلډینګ سرعت زیاتولو لپاره یو حد شتون لري.

4. د ویلډ په جوړښت باندې د ویلډینګ د اوسني ډول او قطبي او الکترود اندازه اغیزه

1. د ویلډینګ جریان ډول او قطبي

د ویلډینګ اوسني ډولونه په DC او AC ویشل شوي دي. د دوی په مینځ کې ، د DC آرک ویلډینګ د اوسني نبض شتون یا نشتوالي له مخې په ثابت DC او نبض شوي DC ویشل شوی؛ د قطبیت له مخې، دا په DC فارورډ اتصال ویشل شوی (ویلډمینټ له مثبت سره وصل دی) او د DC ریورس کنکشن (ویلډمینټ له منفي سره وصل دی). د AC آرک ویلډینګ د مختلف اوسني څپې شکلونو له مخې د سین ویو AC او مربع څپې AC ویشل شوی. د ویلډینګ جریان ډول او قطبي د ویلډمینټ لپاره د آرک لخوا د تودوخې داخل کولو مقدار اغیزه کوي ، پدې توګه د ویلډ جوړښت اغیزه کوي. دا کولی شي د څاڅکي لیږد پروسې او د بیس فلز په سطحه د آکسایډ فلم لرې کول هم اغیزه وکړي.

کله چې د ټنګسټن آرک ویلډینګ د فولادو ، ټایټانیوم او نورو فلزي موادو ویلډ کولو لپاره کارول کیږي ، د رامینځته شوي ویلډ د ننوتلو ژوروالی ترټولو لوی دی کله چې مستقیم جریان وصل وي ، نفوذ ترټولو کوچنی دی کله چې مستقیم جریان ریورس سره وصل وي ، او AC د بریښنا ترمینځ وي. دوه. څرنګه چې د مستقیم اوسني اتصال په جریان کې د ویلډ نفوذ ترټولو لوی دی او د ټنګسټن الیکټروډ سوځیدنه ترټولو کوچنۍ ده ، نو مستقیم اوسني اتصال باید وکارول شي کله چې د ټنګسټن الیکټروډ ارګون آرک ویلډینګ سره د فولادو ، ټایټانیوم او نورو فلزي موادو ویلډینګ کول. کله چې د ټنګسټن ارګون آرک ویلډینګ د نبض DC ویلډینګ کاروي ، د نبض پیرامیټونه تنظیم کیدی شي ، نو د اړتیا سره سم د ویلډینګ سیوم جوړولو اندازه کنټرول کیدی شي. کله چې د ټنګسټن آرک ویلډینګ سره المونیم ، مګنیزیم او د دوی مرکب ویلډینګ کول ، نو اړینه ده چې د آرک کیتوډیک پاکولو اغیز وکاروئ ترڅو د اساس موادو په سطحه د اکسایډ فلم پاک کړئ. دا غوره ده چې AC وکاروئ. څرنګه چې د مربع څپې AC د څپې شکل پیرامیټونه د تنظیم وړ دي، د ویلډینګ اغیزه غوره ده. .

د فلزي آرک ویلډینګ په جریان کې، د DC ریورس کنکشن کې د ویلډ د ننوتلو ژوروالی او عرض د مستقیم اوسني ارتباط په پرتله لوی دی، او په AC ویلډینګ کې د ننوتلو ژوروالی او عرض د دواړو ترمنځ دی. له همدې امله، د ډوب شوي آرک ویلډینګ په جریان کې، د DC ریورس کنکشن د ډیرو ننوتلو ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي؛ پداسې حال کې چې د ډوب شوي آرک سرفیس ویلډینګ په جریان کې ، د DC فارورډ اتصال د ننوتلو کمولو لپاره کارول کیږي. د ګاز شیلډ شوي آرک ویلډینګ په جریان کې ، د ننوتلو ژوروالی نه یوازې د DC ریورس اتصال په جریان کې لوی دی ، بلکه د ویلډینګ آرک او څاڅکي لیږد پروسې د مستقیم اوسني اتصال او AC په پرتله خورا مستحکم دي ، او دا د کیتوډ پاکولو اغیز هم لري ، نو دا په پراخه کچه کارول کیږي، پداسې حال کې چې د DC فارورډ اتصال او ارتباط عموما نه کارول کیږي.

2. د ټنګسټن ټیپ ټیپ شکل، د تار قطر او د تمدید اوږدوالی نفوذ

د ټنګسټن الیکټروډ مخکینۍ پای زاویه او شکل د آرک غلظت او آرک فشار باندې لوی تاثیر لري ، او باید د ویلډینګ اوسني اندازې او د ویلډینګ ضخامت سره سم وټاکل شي. په عموم ډول، څومره چې آرک ډیر متمرکز وي او د آرک فشار ډیر وي، په هماغه اندازه د ننوتلو ژوروالی او د ننوتلو په عرض کې ورته کمښت.

د ګاز فلزي آرک ویلډینګ په جریان کې ، کله چې د ویلډینګ جریان ثابت وي ، د ویلډینګ تار پتلی وي ، د آرک تودوخې به ډیر متمرکز وي ، د ننوتلو ژوروالی به لوړ شي ، او د ننوتلو عرض به کم شي. په هرصورت، کله چې په ریښتینې ویلډینګ پروژو کې د ویلډینګ تار قطر غوره کړئ، د ویلډ د کمزوري جوړښت څخه د مخنیوي لپاره د اوسني اندازې او د پولي حوض شکل باید په پام کې ونیول شي.

کله چې د ګاز فلزي آرک ویلډینګ کې د ویلډینګ تار غزول اوږدیږي ، د ویلډینګ تار د غزیدلي برخې له لارې د ویلډینګ جریان لخوا رامینځته شوي مقاومت تودوخه ډیریږي ، کوم چې د ویلډینګ تار د خټکي سرعت زیاتوي ، نو د ویلډ تقویه وده کوي او د ننوتلو ژوروالی کمیږي. څرنګه چې د فولادو ویلډینګ تار مقاومت نسبتا لوی دی، د ویلډینګ سیم په جوړښت کې د ویلډینګ تار د تمدید اوږدوالی اغیز د فولادو او ښه تار ویلډینګ کې خورا څرګند دی. د المونیم ویلډینګ تار مقاومت نسبتا کوچنی دی او اغیز یې د پام وړ ندی. که څه هم د ویلډینګ تار د تمدید اوږدوالی زیاتول کولی شي د ویلډینګ تار د خټکي کثافاتو ته وده ورکړي ، د ویلډینګ تار د خټکي ثبات او د ویلډ سیم رامینځته کولو په پام کې نیولو سره ، د ویلډینګ تار د غزولو اوږدوالي کې د منلو وړ توپیر شتون لري. د ویلډینګ تار.

5. د ویلډینګ سیم جوړولو فکتورونو باندې د پروسې د نورو فکتورونو نفوذ

د پورته ذکر شوي پروسې فاکتورونو سربیره ، د ویلډینګ پروسې نور فاکتورونه لکه د نالی اندازه او د تشې اندازه ، د الیکټروډ او ورک پیس د زاویې زاویه ، او د ګډ ځای ځای موقعیت هم کولی شي د ویلډ جوړښت او ویلډ اندازه اغیزه وکړي.

1. نالی او تشې

کله چې آرک ویلډینګ د بټ بندونو ویلډ کولو لپاره کارول کیږي ، ایا د خلا ذخیره کول ، د تشې اندازه او د نالی شکل معمولا د ویلډ شوي پلیټ ضخامت پراساس ټاکل کیږي. کله چې نور شرایط ثابت وي، د نالی یا تشې اندازه لوی وي، د ویلډ شوي سیم تقویت کوچنی وي، کوم چې د ویلډ سیم موقعیت کې کمښت سره مساوي وي، او پدې وخت کې د فیوژن تناسب کمیږي. له همدې امله، د تشو پریښودو یا د خلاصولو نالیو د پیاوړتیا اندازه کنټرول او د فیوژن تناسب تنظیم کولو لپاره کارول کیدی شي. پرته له تشې پرته د بیولنګ سره پرتله کول ، د دواړو د تودوخې تحلیل شرایط یو څه توپیر لري. په عموم کې ، د بیول کولو کریسټال کولو شرایط ډیر مناسب دي.

2. الیکټروډ (ویلډینګ تار) د انډول زاویه

د آرک ویلډینګ په جریان کې ، د الیکټروډ ټیکټ سمت او ویلډینګ سمت ترمینځ اړیکې سره سم ، دا په دوه ډوله ویشل شوی: الیکٹروډ فارورډ ټلټ او الیکټروډ شاته ټیکټ. کله چې د ویلډینګ تار ټیکیږي، د آرک محور هم د هغې مطابق ټیکیږي. کله چې د ویلډینګ تار مخ په وړاندې ځړیږي ، د خټکي پول فلزي شاته خارجیدو باندې د آرک ځواک اغیز ضعیف کیږي ، د فلزي پول په ښکته برخه کې د مایع فلزي طبقه ضعیف کیږي ، د ننوتلو ژوروالی کمیږي ، د قوس د ننوتلو ژوروالی په ویلډمینټ کې کمیږي، د آرک ځای حرکت سلسله پراخیږي، او د خټکي پلنوالی ډیریږي، او لوړوالی کمیږي. هرڅومره چې د ویلډینګ تار مخکینۍ زاویه کوچنۍ وي ، نو دا اغیز خورا څرګند دی. کله چې د ویلډینګ تار شاته ودرول شي، وضعیت برعکس دی. کله چې د الیکټروډ آرک ویلډینګ کارول کیږي، د الکترود شاته ټیلټ طریقه اکثرا کارول کیږي، او د انډول زاویه α د 65° او 80° ترمنځ وي.

3. د ویلډمینټ د زاویې زاویه

د ویلډمینټ خښته اکثرا په ریښتیني تولید کې پیښیږي او په پورته سلپ ویلډینګ او ښکته ویلډینګ ویشل کیدی شي. په دې وخت کې، د پولې فلزات د جاذبې د عمل لاندې د سلیپ په اوږدو کې د لاندې خوا ته تیریږي. د پورته ویلډینګ په جریان کې، جاذبه د فلزي پول فلزي سره مرسته کوي چې د خټکي حوض شاته خوا ته حرکت وکړي، نو د ننوتلو ژوروالی لوی دی، د خړوب شوي پلنوالی تنګ دی، او پاتې لوړوالی لوی دی. کله چې د پورته سلپ زاویه α له 6° څخه تر 12° پورې وي، تقویه خورا لوی وي او په دواړو خواوو کې د ښکته کیدو احتمال شتون لري. د ښکته سلپ ویلډینګ په جریان کې، دا اغیزه د فلز شوي حوض کې د فلز څخه د راټیټ شوي حوض شاته د خارج کیدو مخه نیسي. آرک نشي کولی په ژوره توګه فلزات د ګنډل شوي حوض په ښکته کې تودوخه کړي. د ننوتلو ژوروالی کمیږي، د آرک ځای د حرکت سلسله پراخیږي، د پړسوب پلنوالی زیاتیږي، او د پاتې کیدو لوړوالی کمیږي. که چیرې د ویلډمینټ د زاویې زاویه ډیره لویه وي، نو دا به په پوله کې د مایع فلزاتو ناکافي ننوتلو او ډیریدو لامل شي.

4. د Weldment مواد او ضخامت

د ویلډ نفوذ د ویلډینګ جریان پورې اړه لري ، په بیله بیا د تودوخې چلونکي او د موادو حجمیتریک تودوخې ظرفیت. هرڅومره چې د موادو حرارتي چالکتیا ښه وي او د حجمیتریک تودوخې ظرفیت لوړ وي ، په هماغه اندازه د فلزي واحد حجم منحل کولو او ورته تودوخې لوړولو لپاره ډیر تودوخې ته اړتیا لیدل کیږي. له همدې امله، د ځانګړو شرایطو لاندې لکه د ویلډینګ اوسنی او نورو شرایطو کې، د ننوتلو ژوروالی او عرض به یوازې کم شي. هرڅومره چې د موادو کثافت یا د مایع ویسکوسیت ډیر وي ، د قوس لپاره دا خورا ستونزمن وي چې د مایع پړسیدلي پول فلزي ځای په ځای کړي ، او د ننوتلو ژوروالی ټیټ وي. د ویلډمینټ ضخامت د ویلډمینټ دننه د تودوخې لیږد اغیزه کوي. کله چې نور شرایط ورته وي، د ویلډمینټ ضخامت زیاتیږي، د تودوخې ضایع کول زیاتیږي، او د ننوتلو عرض او د ننوتلو ژوروالی کمیږي.

5. فلکس، الکتروډ کوټینګ او شیلډینګ ګاز

د فلکس یا الیکټروډ کوټینګ مختلف ترکیبونه د قطبي ولتاژ مختلف قطرونو او د آرک کالم احتمالي ګریډینټ لامل کیږي ، کوم چې په لازمي ډول د ویلډ په جوړښت اغیزه کوي. کله چې د فلکس کثافت کوچنی وي ، د ذرې اندازه لویه وي ، یا د سټیکینګ لوړوالی کوچنی وي ، د آرک شاوخوا فشار ټیټ وي ، د آرک کالم پراخیږي ، او آرک ځای په لوی رینج کې حرکت کوي ، نو د ننوتلو ژوروالی کوچنی دی ، د خټکي پلنوالی لوی دی، او د پاتې کیدو لوړوالی کوچنی دی. کله چې د لوړ ځواک آرک ویلډینګ سره موټی برخې ویلډینګ کړئ ، د پومیس په څیر فلکس کارول کولی شي د آرک فشار کم کړي ، د ننوتلو ژوروالی کم کړي ، او د ننوتلو عرض زیات کړي. برسېره پردې، د ویلډینګ سلیګ باید مناسب ویسکوسیټي او د خټکي تودوخې ولري. که چیرې د ویسکوسیت ډیر لوړ وي یا د خټکي تودوخه لوړه وي، سلیګ به د هوا ضعیفه وړتیا ولري، او د ویلډ په سطحه د ډیری فشار کنډکونو رامینځته کول اسانه دي، او د ویلډ سطحه خرابوالی به ضعیف وي.

د شیلډینګ ګاز جوړښت (لکه Ar, He, N2, CO2) چې په آرک ویلډینګ کې کارول کیږي توپیر لري، او د هغې فزیکي ملکیتونه لکه د تودوخې چلونکي توپیر لري، کوم چې د قوس د قطبي فشار کمیدو اغیزه کوي، د قطب احتمالي تدریجي. آرک کالم، د آرک کالم کنډکټیو کراس برخه، او د پلازما جریان ځواک. ، د تودوخې ځانګړي جریان توزیع ، او داسې نور ، دا ټول د ویلډ په جوړښت اغیزه کوي.

په لنډه توګه، ډیری فکتورونه شتون لري چې د ویلډ جوړښت اغیزه کوي. د ښه ویلډ جوړښت ترلاسه کولو لپاره، تاسو اړتیا لرئ چې د ویلډنګ موادو او ضخامت، د ویلډ ځایي موقعیت، ګډ شکل، کاري شرایط، د ګډ فعالیت اړتیاو او د ویلډ اندازه، او داسې نور پر بنسټ انتخاب کړئ. د ویلډینګ شرایط د ویلډینګ لپاره کارول کیږي ، او ترټولو مهم شی د ویلډینګ په اړه د ویلډر چلند دی! که نه نو، د ویلډینګ سیم جوړښت او فعالیت ممکن اړتیاوې پوره نه کړي، او د ویلډینګ مختلف نیمګړتیاوې ممکن حتی واقع شي.