د نرم فولادو ویلډ کولو څرنګوالی؟
د ټیټ کاربن فولاد ټیټ کاربن مینځپانګه او ښه پلاستیکیت لري، او د جوړو او اجزاوو په مختلفو بڼو کې چمتو کیدی شي. د ویلډینګ په پروسه کې، د سخت جوړښت تولید کول اسانه ندي، او د درزونو د تولید تمایل هم کوچنی دی. په ورته وخت کې، د پورونو تولید کول اسانه ندي. دا د ویلډینګ غوره مواد دی.
د ګاز ویلډینګ په واسطه د ټیټ کاربن فولاد ویلډینګ ، د لاسي آرک ویلډینګ ، ډوب شوي آرک اتوماتیک ویلډینګ ، د ګاز شیلډ ویلډینګ او نور میتودونه کولی شي ښه ویلډډ جوړه ترلاسه کړي. د ګاز ویلډینګ کارولو په وخت کې د اوږدې مودې لپاره تودوخه مه کوئ، که نه نو د تودوخې اغیزمن زون کې دانه به په اسانۍ سره لوی شي. کله چې ګډ خورا سخت وي او د محیطي تودوخې ټیټه وي، د ورک پیس باید 100 ~ 150 ° C ته ګرم شي ترڅو درزونو مخه ونیسي.
د متوسط کاربن فولادو ویلډ کولو څرنګوالی؟
د منځني کاربن فولاد د لوړ کاربن مینځپانګې له امله، د ویلډ سیم او د هغې د تودوخې اغیزمنه سیمه د سخت جوړښتونو او درزونو لامل کیږي، نو دا باید د ویلډینګ دمخه شاوخوا 300 ° C ته ګرم شي، او د ویلډینګ وروسته ورو یخ کول اړین دي. دا د ګاز ویلډینګ ، لاسي آرک ویلډینګ او د ګاز شیلډ ویلډینګ لخوا ویلډینګ کیدی شي. د ویلډینګ مواد باید د جنکشن 506، جنکشن 507 او نور الکترودونه د ښه کریک مقاومت سره وکاروي.
د المونیم او المونیم المونیم ویلډ کولو څرنګوالی؟
د المونیم او المونیم الیاژ په ځانګړي ډول د ویلډینګ په جریان کې د لوی ځانګړتیاو او لوړ خټکي نقطو سره د اکسایډ فلمونو تولید لپاره خطر لري. دا اکسایډ فلم هم کولی شي د اوبو لوی مقدار جذب کړي، نو د ویلډینګ په وخت کې نیمګړتیاوې لکه سلیګ شاملول، ضعیف فیوژن، او پورز احتمال لري. برسېره پردې، د المونیم الیاژ هم د تودوخې درزونو ته زیان رسوي. ویلډینګ المونیم او المونیم الیاژ د ګاز ویلډینګ یا لاسي آرک ویلډینګ لخوا ترسره کیدی شي. په هرصورت ، د ګاز ویلډینګ تودوخه متمرکزه نه ده ، او د المونیم تودوخې لیږد ګړندی دی ، نو د تولید موثریت ټیټ دی ، او د ورک پیس خرابوالی خورا لوی دی ، نو دا د پتلو پلیټونو پرته په ندرت سره کارول کیږي. په اوس وخت کې، د AC ارګون آرک ویلډینګ ډیری میتودونه د المونیم او المونیم الیاژ ویلډ کولو لپاره کارول کیږي، ځکه چې دا متمرکز تودوخه، ښکلي ویلډ مهرونه، کوچني اخترونه، د ارګون محافظت لري، او کولی شي د سلیګ شاملولو او سورونو مخه ونیسي. که د لاسي آرک ویلډینګ د المونیم ویلډ کولو لپاره کارول کیږي ، دا د 4mm څخه پورته د موټ پلیټونو لپاره مناسب دی.
د ویلډینګ راډونو درجې چې کارول کیږي د المونیم 109، المونیم 209 او المونیم 309 دي. دا ټول د مالګې پر بنسټ الکترودونه دي چې د ضعیف آرک ثبات سره د DC ریورس بریښنا رسولو ته اړتیا لري.
د زینفا میګ ویلډینګ خورا ښه کیفیت او قوي دوام لري، د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ وګورئ: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
څنګه د ټایټانیوم او ټایټانیوم الیاژ ولډ کړئ؟
Titanium یو ډیر فعال عنصر دی. په مایع او جامد حالت کې چې د 600 ° C څخه پورته وي، دا خورا اسانه ده چې د اکسیجن، نایتروجن، هایدروجن او نورو ګازونو سره عکس العمل وکړي ترڅو زیان رسونکي ناپاکۍ رامینځته کړي او د ټایټانیوم جذب کړي. له همدې امله، د اکسیجن-اسیټیلین ګاز ویلډینګ، د لاسي آرک ویلډینګ یا نور ګاز شیلډ ویلډینګ د ټایټانیوم او ټایټانیوم الیاژ لپاره نشي کارول کیدی، مګر یوازې د ارګون آرک ویلډینګ، ویکیوم الکترون بیم ویلډینګ او د تماس ویلډینګ کارول کیدی شي.
د 3mm لاندې پتلي پلیټونه د ارګون آرک ویلډینګ لخوا ویلډ شوي ، د بریښنا رسول په مستقیم ډول د مستقیم اوسني سره وصل کیږي ، د ارګون ګاز پاکوالی له 99.98٪ څخه کم نه وي ، نوزل باید د کار پیس ته څومره چې امکان ولري نږدې وي ، د ویلډینګ جریان باید وي کوچنی، او د ویلډینګ سرعت باید چټک وي. د کرسټال جوړښت ته وده ورکړئ او د ویلډینګ فشار له مینځه ویسي.
د مسو او مسو الیاژ څنګه ویلډ کول؟
د مسو او مسو الیاژ ویلډینګ ډیری ستونزې لري، ځکه چې د دوی حرارتي چالکتیا په ځانګړې توګه ښه ده، نو دا د نیمګړتیاو او ضعیف فیوژن په څیر د نیمګړتیاوو لامل کیږي. د ویلډینګ کولو وروسته ، د ورک پیس به لوی خرابوالی ولري ، او ویلډ او فیوژن زون هم د درزونو او لوی شمیر سورونو خطر لري. د ګډ میخانیکي ملکیتونه، په ځانګړې توګه پلاستيک او سختۍ د اساس فلزاتو په پرتله ټیټ دي. د ګاز ویلډینګ د سره مسو ویلډ کولو لپاره کارول کیدی شي ، مګر موثریت خورا ټیټ دی ، خرابوالی خورا لوی دی ، او دا باید د 400 ° C څخه پورته تودوخې ته اړتیا ولري ، او د کار شرایط ښه ندي. لاسي آرک ویلډینګ کولی شي د مسو 107 یا د مسو 227 الیکټروډونه وکاروي ، د بریښنا رسول د DC سره بدلیږي ، آرک د امکان تر حده ټیټ ساتل کیږي ، او د خطي متقابلې پټې میتود د ویلډ شکل ښه کولو لپاره کارول کیږي. د ویلډ کولو وروسته د ویلډ کیفیت ښه کولو لپاره ویلډ هامر کړئ. که د ارګون ټنګسټن آرک ویلډینګ وکارول شي ، د لوړ کیفیت ویلډډ جوړه ترلاسه کیدی شي او د ویلډمینټ خرابوالی کم کیدی شي. تار 201 د ویلډینګ تار لپاره کارول کیږي. که د سرې مسو تار T2 کارول کیږي، فلکس 301 باید هم وکارول شي. د بریښنا رسول د DC مثبت اړیکه غوره کوي. د ورک پیس او ویلډینګ تار باید د ویلډینګ پرمهال په احتیاط سره پاک شي ترڅو سوري او سلیګ شاملونه کم کړي. لوړ اوسني او لوړ سرعت باید د ویلډینګ په وخت کې وکارول شي.
د ګاز ویلډینګ عموما د پیتل ویلډینګ لپاره کارول کیږي، او د ویلډینګ تار کیدای شي 221 تار، 222 تار یا تار 224، او داسې نور وي. دا تارونه سیلیکون، ټین، اوسپنه او نور عناصر لري، کوم چې کولی شي د زنک د سوځیدنې ضایع کم کړي. . د ټیټ ګاز ویلډینګ تودوخې له امله ، په پیتل کې د زنک سوځیدنه کم کیدی شي؛ د زنک اکسایډ فلم د پرت سره د خړوب شوي حوض د سطحې پوښلو لپاره لږ اکسیډریشن شعله کارول کیږي، کوم چې کولی شي د زنک تبخیر کم کړي. سربیره پردې ، پیتل هم د لاسي آرک ویلډینګ او ارګون ټنګسټن آرک ویلډینګ لخوا ویلډ کیدی شي.
د عادي ټیټ الماس فولادو ویلډینګ ځانګړتیاوې څه دي؟
عادي ټیټ الماس فولاد یو عام الماس فولاد دی چې د تکثیر لپاره کارول کیږي. د دې ډول فولادو ویلډینګ اصلي ځانګړتیا دا ده چې د ګډ تودوخې اغیزمن زون د سختیدو لپاره ډیر تمایل لري او د هایدروجن مینځپانګه به په ګډ کې د سړې درزونو لامل شي. د سختۍ او سړې درزونو په لور دا تمایل د عادي ټیټ الماس فولادو د ځواک درجې لوړیدو سره ډیریږي.
د 16 منګنیز فولادو ویلډینګ طریقه څه ده؟
16 د منګنیز فولاد ویلډینګ باید جنکشن 506 یا جنکشن 507 او نور لومړني الکترودونه وکاروي ، DC ریورس اتصال. کله چې د ساختماني کریک تمایل لوی نه وي، د تیزاب ویلډینګ راډونه لکه جنکشن 502 یا جنکشن 503 هم کارول کیدی شي، او د ویلډینګ پروسه د ټیټ کاربن فولاد سره ورته وي؛ کله چې ویلډمینټ نسبتا سخت وي او محیطي تودوخه د -10 درجې C څخه ټیټه وي، د ویلډینګ دمخه تودوخه اړینه ده. د قناعت وړ پایلې د لاسي آرک ویلډینګ ، ډوب شوي آرک ویلډینګ یا الیکټروسلګ ویلډینګ لخوا ترلاسه کیدی شي.
د نمبر 15 منګنیز وینډیم او نمبر 15 منګنیز ټایټانیوم فولاد د ویلډینګ طریقه څه ده؟
دواړه 15 منګنیز وینډیم او 15 منګنیز ټایټانیوم د 40 کیلو عادي ټیټ الماس فولاد پورې اړه لري. د فولادو د ځواک درجه د یو څه وینډیم یا ټایټانیوم اضافه کولو له امله ښه شوې؛ مګر د دوی ویلډینګ وړتیا، د ویلډینګ مواد او د ویلډینګ پروسې د 16 منګنیز فولادو سره ورته دي. پرتله کول ورته دي. کله چې د ډوب شوي آرک اتوماتیک ویلډینګ کارول کیږي، د ویلډینګ تار کیدای شي 08 منګنیز لوړ وي، 08 منګنیز 2 سیلیکون، او فلکس 431، فلکس 350 یا فلکس 250 کولی شي د قناعت وړ پایلې ترلاسه کړي.
د زینفا میګ ویلډینګ خورا ښه کیفیت او قوي دوام لري، د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ وګورئ: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
د نمبر 18 منګنیز مولیبډینم نیبیم فولاد د ویلډینګ طریقه څه ده؟
نمبر 18 منګنیز-مولیبډینم-نیوبیم فولاد د 50 کیلو ګرام لوړ ځواک عادي ټیټ الماس فولاد پورې اړه لري چې ډیری وختونه د مهم ویلډینګ محصولاتو لکه د لوړ فشار رګونو او بویلر ډرمونو په جوړولو کې کارول کیږي. د دې د لوړ ځواک او لوی سخت کیدو تمایل له امله ، د ځای ویلډینګ پرمهال باید د تودوخې ځایی تدابیر ونیول شي. د الیکټروډ وچولو او د نالی پاکولو ته پاملرنه وکړئ ترڅو د هایدروجن لخوا رامینځته شوي سړه درزونو مخه ونیسي. لاسي آرک ویلډینګ جنکشن 607 او نور الکترودونه کاروي؛ ډوب شوي آرک اتوماتیک ویلډینګ د لوړ منګنیز 08 او مولیبډینم سره د ویلډینګ تار کاروي ، او دا د فلکس 250 یا فلکس 350 سره ویلډینګ کیدی شي.
د پوسټ وخت: جون-02-2023
