ولې د ماشین وسیله د وسیلې سره ټکر کوي

په یوه تصدۍ کې د ماشین وسیلې کارګر د عملیاتي تجربې نه درلود او په ناڅاپي ډول له یوې وسیلې سره ټکر شو چې په پایله کې یې په فابریکه کې وارد شوي وسیله مات او ټوټه شوه. که څه هم فابریکې له کارګر نه د تاوان غوښتنه کړې، خو دا ډول زیان هم زړه دردونکی دی. سربیره پردې ، د ماشین وسیلې ټکر به نه یوازې دا وسیله ټوټه ټوټه کړي ، بلکه د ټکر له امله رامینځته شوي وایبریشن هم پخپله د ماشین وسیلې باندې منفي اغیزه کولی شي ، او حتی د ماشین وسیلې دقت کمولو لامل کیږي.

له همدې امله، هیڅکله د وسیلو ټکر په لنډه توګه مه اخلئ. د ماشین وسیلې په عملیاتو کې ، که تاسو د ټکر لامل پوه شئ او دمخه یې مخنیوی وکړئ ، نو دا به بې له شکه د ټکر احتمال خورا کم کړي. د ماشین وسیلې د ټکر لاملونه تقریبا په لاندې کټګوریو ویشل کیدی شي:

1. د پروګرام تېروتنه

اوس د ماشین وسیلو د CNC کچه خورا لوړه ده. که څه هم د CNC ټیکنالوژۍ د ماشین وسیلې عملیاتو کې خورا اسانتیاوې راوړي ، دا ځینې خطرونه هم پټوي ، لکه د برنامه لیکلو غلطیو له امله ټکر. ډیری حالتونه شتون لري چې ټکرونه د برنامو غلطیو له امله رامینځته کیږي:

1. د پیرامیټر ترتیب کولو تېروتنې، د پروسې د منلو او ټکرونو په پایله کې تېروتنې؛

2. د پروګرام په واحد یادښتونو کې تېروتنې، چې د برنامه د ناسم داخلولو له امله د ټکر سبب کیږي؛

3. د پروګرام د لیږد تېروتنې. په ساده ډول، برنامه بیا داخله شوې یا ترمیم شوې، مګر ماشین لاهم د زاړه پروګرام سره سم پرمخ ځي، د ټکر په پایله کې.

د برنامه غلطیو له امله رامینځته شوي ټکرونو لپاره ، لاندې اړخونه مخنیوی کیدی شي:

1. برنامه د لیکلو وروسته چیک کړئ ترڅو د پیرامیټر غلطیو څخه مخنیوی وشي.

2. د پروګرام پاڼه په وخت سره تازه کړئ او ورته چک او تصدیقونه ترسره کړئ.

3. د پروسس کولو دمخه د پروګرام تفصيلي ډاټا وګورئ، لکه د پروګرام لیکلو وخت او نیټه، او ډاډ ترلاسه کړئ چې نوی پروګرام د پروسس کولو دمخه په نورمال ډول پرمخ ځي.

2. ناسم عملیات د ماشین وسیلې د ټکر لامل ناسم عملیات د ماشین وسیلې د ټکر یو مهم لامل دی. دا ډول ټکر چې د انسان د تېروتنې له امله رامنځته کېږي په لاندې ډول وېشل کېږي:

1. د وسیلې اندازه کولو تېروتنه. د وسیلې په اندازه کولو کې تېروتنې د پروسس کولو سره د توپیر لامل کیږي او د ټکر لامل کیږي.

2. د وسیلې انتخاب تېروتنه. د لاسي وسیلې انتخاب په پروسه کې ، دا اسانه ده چې د پروسس پروسې په پام کې ونیول شي ، او غوره شوې وسیله خورا اوږده یا خورا لنډه ده ، چې پایله یې د ټکر لامل کیږي.

3. ناسم خالي انتخاب. کله چې د پروسس کولو لپاره خالي ځای غوره کړئ، د پروسس کولو حقیقي حالت په پام کې نه نیول کیږي، خالي خورا لوی دی یا دا د برنامه لخوا ټاکل شوي خالي سره سمون نه لري، د ټکر په پایله کې.

4. د کلیمپ کولو تېروتنې. د پروسس کولو پرمهال ناسم کلیمپ کول هم کولی شي د وسیلې ټکر لامل شي.

د وسیلې ټکرونه چې د پورته ذکر شوي انساني فکتورونو له امله رامینځته کیږي د لاندې اړخونو څخه مخنیوی کیدی شي:

1. د اندازه کولو معتبر وسیلې او د اندازه کولو میتودونه غوره کړئ.

2. د پروسس پروسې او خالي حالت په بشپړه توګه په پام کې نیولو وروسته وسایل غوره کړئ.

3. د پروسس کولو دمخه د پروګرام ترتیباتو مطابق خالي انتخاب کړئ، او د خالي اندازه، سختۍ او نور معلومات وګورئ.

4. د کلیمپ کولو پروسه د اصلي پروسس کولو وضعیت سره یوځای کړئ ترڅو د عملیاتي غلطیو څخه مخنیوی وشي.

3. نور لاملونه د پورتنیو شرایطو سربیره ، ځینې نور غیر متوقع حالتونه هم د ماشین وسیلې د ټکر لامل کیدی شي ، لکه د بریښنا ناڅاپه بندیدل ، د ماشین وسیلې ناکامي ، یا د ورک پیس موادو کې نیمګړتیاوې. د داسې حالتونو لپاره، مخنیوی باید مخکې له مخکې ترسره شي، لکه د ماشین وسیلو او اړوندو تاسیساتو منظم ساتنه، او د کاري پیسونو سخت کنټرول.

د Xinfa CNC وسیلې د ښه کیفیت او ټیټ نرخ ځانګړتیاوې لري. د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ لیدنه وکړئ:د CNC اوزار جوړونکي - د چین د CNC وسایلو فابریکه او عرضه کوونکي (xinfatools.com)