د CNC وسیلې پوښل په پرې کولو کې یو له لومړني ستونزو څخه دی. د وسیلې اغوستلو فارمونو او لاملونو پوهیدل کولی شي موږ سره د وسیلې ژوند اوږدولو کې مرسته وکړي او د CNC ماشین کولو کې د ماشین کولو غیر معمولي کیدو څخه مخنیوی وکړي.
1) د وسیلې جامې مختلف میکانیزمونه
د فلزي پرې کولو کې، تودوخه او رګ د چپس لخوا رامینځته کیږي چې د وسیلې ریک مخ سره په لوړ سرعت سره سلیډ کوي دا وسیله په یوه ننګونکي ماشین چاپیریال کې رامینځته کوي. د وسیلې اغوستل میکانیزم په عمده ډول لاندې دی:
1) میخانیکي ځواک: د داخل کولو په څنډه کې میخانیکي فشار د ماتیدو لامل کیږي.
2) تودوخه: د داخل کولو په څنډه کې، د تودوخې بدلون د درزونو لامل کیږي او تودوخه د پلاستيک د خرابیدو لامل کیږي.
3) کیمیاوي تعامل: د سیمنټ کاربایډ او د ورک پیس موادو ترمینځ کیمیاوي تعامل د اغوستلو لامل کیږي.
4) پیسه کول: په کاسټ اوسپنه کې، د SiC شاملول به د کټنګ کنډک داخل کړي.
5) چپکشی: د چپکشی موادو لپاره، جوړونه / جوړونه جوړول.
2) د وسیلې اغوستل او ضد اقداماتو نهه ډولونه
1) مخکی جامې
فلانک اغوستل د پوښاک یو له عام ډولونو څخه دی چې د ننوتلو (چاقو) په څنډه کې پیښیږي.
لامل: د پرې کولو په وخت کې، د ورک پیس موادو د سطحې سره ټکر د وسیلې موادو له لاسه ورکولو لامل کیږي. اغوستلو معمولا د څنډې کرښې څخه پیل کیږي او د کرښې لاندې پرمختګ کوي.
ځواب: د قطع کولو سرعت کمول، پداسې حال کې چې تغذیه زیاتوي، د تولید په لګښت کې به د وسیلو ژوند وغزوي.
2) د کریټر جامې
لامل: د چپس او د داخل (وسیلې) د ریک مخ تر مینځ اړیکه د کریټر پوښلو لامل کیږي ، کوم چې کیمیاوي تعامل دی.
ضد اقدامات: د قطع کولو سرعت کمول او د سم جیومیټری او کوټینګ سره د داخلولو (وسیلې) غوره کول به د وسیلې ژوند اوږدوي.
3) پلاستيکي اختراع
د څنډې سقوط
ژور خپګان
د پلاستيکي تخریب پدې معنی دی چې د قطع کولو څنډه شکل نه بدلیږي ، او د قطع کولو څنډه دننه خوا ته خرابیږي (د کندې ډیپریشن) یا ښکته (د کندې سقوط).
لامل: د قطع کولو څنډه د لوړ قطع کولو ځواکونو او لوړه تودوخې کې فشار لاندې ده ، د تولید ځواک او د وسیلې موادو تودوخې څخه ډیر.
د مخنیوي تدابیر: د لوړې تودوخې سختۍ سره د موادو کارول کولی شي د پلاستيکي خرابوالي ستونزه حل کړي. پوښ کول د پلاستيک تخریب ته د ننوتلو (چاقو) مقاومت ته وده ورکوي.
4) د پوستکي پوستکي بندول
د کوټینګ سپلنګ معمولا هغه وخت پیښیږي کله چې د بانډنګ ملکیتونو سره مواد پروسس شي.
دلیل: چپکونکي بارونه په تدریجي ډول وده کوي او د قطع کولو څنډه د تناسلي فشار سره مخ کیږي. دا د پوښښ د جلا کیدو لامل کیږي، د لاندې طبقې یا سبسټریټ افشا کوي.
ضد اقدامات: د قطع کولو سرعت زیاتول او د پتلی پوښ سره د داخل کولو انتخاب کول به د وسیلې د پوښ کول کم کړي.
5) کریک
درزونه هغه تنګ خلاصې دي چې د نوي سرحدونو سطحو جوړولو لپاره ماتیږي. ځینې درزونه په پوښښ کې وي او ځینې درزونه تر فرعي برخې پورې خپریږي. د کامب درزونه تقریبا د څنډې کرښې ته عمودي دي او معمولا حرارتي درزونه دي.
لامل: د تودوخې د بدلونونو له امله د کنګل درزونه رامینځته کیږي.
د مخنیوي تدابیر: د دې حالت د مخنیوي لپاره، د لوړ سختۍ تیغ مواد کارول کیدی شي، او کولنټ باید په لوی مقدار کې وکارول شي که نه.
6) چپه کول
چپ کول د څنډې کرښې ته لږ زیان لري. د چپولو او ماتولو ترمنځ توپیر دا دی چې تیغ د چپ کولو وروسته هم کارول کیدی شي.
لامل: د اغوستلو ریاستونو ډیری ترکیبونه شتون لري چې کولی شي د څنډې چپ کولو لامل شي. په هرصورت، ترټولو عام یې ترمو میخانیکي او چپکونکي دي.
د مخنیوي تدابیر: د چپ کولو د کمولو لپاره مختلف مخنیوي تدابیر نیول کیدی شي، د اغوستلو حالت پورې اړه لري چې دا پیښیږي.
7) د غالۍ جامې
د نوچ اغوستل د کټ په ژورو ژورو کې د ډیر ځایي زیان لخوا مشخص کیږي ، مګر دا د ثانوي قطع کولو څنډه کې هم پیښ کیدی شي.
دلیل: دا پدې پورې اړه لري چې آیا کیمیاوي پوښ په نالیه پوښ کې غالب دی، د چپکونکي پوښاک یا حرارتي پوښاک غیر منظم ودې په پرتله، د کیمیاوي پوښاک وده منظمه ده، لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي. د چپکونکي یا حرارتي پوښاک قضیو لپاره ، د کار سخت کول او د بور جوړښت د نوچ اغوستلو مهم مرسته کونکي دي.
ضد اقدامات: د سختو موادو لپاره، د ننوتلو کوچنۍ زاویه غوره کړئ او د کټ ژوروالی بدل کړئ.
8) ماتول
د ماتیدو معنی دا ده چې د کټ ډیری برخه مات شوي او داخل کول نور نشي کارول کیدی.
لامل: د کټ کولو څنډه د برداشت کولو څخه ډیر بار وړي. دا ممکن د دې حقیقت له امله وي چې پوښاک ته اجازه ورکړل شوې وه چې ډیر ګړندي وده وکړي ، په پایله کې د قطع کولو ځواک ډیر شوی. د غلط پرې کولو ډاټا یا تنظیم کولو ثبات مسلې هم کولی شي د وخت څخه مخکې د ماتیدو لامل شي.
څه باید وکړو: د دې ډول پوښاک لومړنۍ نښې وپیژنئ او د درست پرې کولو ډیټا غوره کولو او د تنظیم ثبات چیک کولو سره یې د پرمختګ مخه ونیسئ.
9) جوړ شوی څنډه (اندازه)
جوړ شوی څنډه (BUE) د ریک په مخ کې د موادو جوړول دي.
لامل: چپ مواد ممکن د کټینګ څنډې په سر کې رامینځته شي ، د موادو څخه د قطع کولو څنډه جلا کوي. دا د قطع کولو ځواک زیاتوي، کوم چې کولی شي د ټولیز ناکامۍ یا جوړ شوي څنډه شیډینګ لامل شي، کوم چې ډیری وختونه پوښ یا حتی د سبسټریټ برخې لرې کوي.
ضد اقدامات: د قطع کولو سرعت ډیرول کولی شي د جوړ شوي څنډې رامینځته کیدو مخه ونیسي. کله چې نرم، ډیر ویسکوس مواد پروسس کړئ، نو دا غوره ده چې د ګړندۍ قطع کولو څنډه وکاروئ.
د پوسټ وخت: جون-06-2022
