تلیفون / WhatsApp / سکایپ
+86 18810788819
ای میل
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

د Cnc وسیلې جامې نهه عام پیښې او د درملنې میتودونه

د CNC وسیلې پوښل په پرې کولو کې یو له لومړني ستونزو څخه دی.د وسیلې اغوستلو فارمونو او لاملونو پوهیدل کولی شي موږ سره د وسیلې ژوند اوږدولو کې مرسته وکړي او د CNC ماشین کولو کې د ماشین کولو غیر معمولي کیدو څخه مخنیوی وکړي.

1) د وسیلې جامې مختلف میکانیزمونه

د فلزي پرې کولو کې، تودوخه او رګ د چپس لخوا رامینځته کیږي چې د وسیلې ریک مخ سره په لوړ سرعت سره سلیډ کوي دا وسیله په یوه ننګونکي ماشین چاپیریال کې رامینځته کوي.د وسیلې اغوستل میکانیزم په عمده ډول په لاندې ډول دی:

1) میخانیکي ځواک: د داخل کولو په څنډه کې میخانیکي فشار د ماتیدو لامل کیږي.

2) تودوخه: د داخل کولو په څنډه کې، د تودوخې بدلون د درزونو لامل کیږي او تودوخه د پلاستيک د خرابیدو لامل کیږي.

3) کیمیاوي تعامل: د سیمنټ کاربایډ او د ورک پیس موادو ترمینځ کیمیاوي تعامل د اغوستلو لامل کیږي.

4) پیسه کول: په کاسټ اوسپنه کې، د SiC شاملول به د کټنګ کنډک داخل کړي.

5) چپکشی: د چپکشی موادو لپاره، جوړونه / جوړونه جوړول.

2) د وسیلې اغوستل او ضد اقداماتو نهه ډولونه

1) مخکی جامې

فلانک اغوستل د پوښاک یو له عام ډولونو څخه دی چې د ننوتلو (چاقو) په څنډه کې پیښیږي.

لامل: د پرې کولو په وخت کې، د ورک پیس موادو د سطحې سره ټکر د وسیلې موادو له لاسه ورکولو لامل کیږي.اغوستلو معمولا د څنډې کرښې څخه پیل کیږي او د کرښې لاندې پرمختګ کوي.

ځواب: د قطع کولو سرعت کمول، پداسې حال کې چې تغذیه زیاتوي، د تولید په لګښت کې به د وسیلو ژوند وغزوي.

2) د کریټر جامې

لامل: د چپس او د داخل (وسیلې) د ریک مخ تر مینځ اړیکه د کریټر پوښلو لامل کیږي ، کوم چې کیمیاوي تعامل دی.

ضد اقدامات: د قطع کولو سرعت کمول او د سم جیومیټری او کوټینګ سره د داخلولو (وسیلې) غوره کول به د وسیلې ژوند اوږدوي.

3) پلاستيکي اختراع

د څنډې سقوط

ژور خپګان

د پلاستيکي تخریب پدې معنی دی چې د قطع کولو څنډه شکل نه بدلیږي ، او د قطع کولو څنډه دننه خوا ته خرابیږي (د کندې ډیپریشن) یا ښکته (د کندې سقوط).

لامل: د قطع کولو څنډه د لوړ قطع کولو ځواکونو او لوړه تودوخې کې فشار لاندې ده ، د تولید ځواک او د وسیلې موادو تودوخې څخه ډیر.

د مخنیوي تدابیر: د لوړې تودوخې سختۍ سره د موادو کارول کولی شي د پلاستيکي خرابوالي ستونزه حل کړي.پوښ کول د پلاستيک تخریب ته د ننوتلو (چاقو) مقاومت ته وده ورکوي.

4) د پوستکي پوستکي بندول

د کوټینګ سپلنګ معمولا هغه وخت پیښیږي کله چې د بانډنګ ملکیتونو سره مواد پروسس شي.

دلیل: چپکونکي بارونه په تدریجي ډول وده کوي او د قطع کولو څنډه د تناسلي فشار سره مخ کیږي.دا د پوښښ د جلا کیدو لامل کیږي، د لاندې طبقې یا سبسټریټ افشا کوي.

ضد اقدامات: د قطع کولو سرعت زیاتول او د پتلی پوښ سره د داخل کولو انتخاب کول به د وسیلې د پوښ کول کم کړي.

5) کریک

درزونه هغه تنګ خلاصې دي چې د نوي سرحدونو سطحو جوړولو لپاره ماتیږي.ځینې ​​درزونه په پوښښ کې وي او ځینې درزونه تر فرعي برخې پورې خپریږي.د کامب درزونه تقریبا د څنډې کرښې ته عمودي دي او معمولا حرارتي درزونه دي.

لامل: د تودوخې د بدلونونو له امله د کنګل درزونه رامینځته کیږي.

د مخنیوي تدابیر: د دې حالت د مخنیوي لپاره، د لوړ سختۍ تیغ مواد کارول کیدی شي، او کولنټ باید په لوی مقدار کې وکارول شي که نه.

6) چپه کول

چپ کول د څنډې کرښې ته لږ زیان لري.د چپولو او ماتولو ترمنځ توپیر دا دی چې تیغ د چپ کولو وروسته هم کارول کیدی شي.

لامل: د اغوستلو ریاستونو ډیری ترکیبونه شتون لري چې کولی شي د څنډې چپولو لامل شي.په هرصورت، ترټولو عام یې ترمو میخانیکي او چپکونکي دي.

د مخنیوي تدابیر: د چپ کولو د کمولو لپاره مختلف مخنیوي تدابیر نیول کیدی شي، د اغوستلو حالت پورې اړه لري چې دا پیښیږي.

7) د غالۍ جامې

د نوچ اغوستل د کټ په ژورو ژورو کې د ډیر ځایي زیان لخوا مشخص کیږي ، مګر دا د ثانوي قطع کولو څنډه کې هم پیښ کیدی شي.

دلیل: دا پدې پورې اړه لري چې آیا کیمیاوي پوښ په نالیه پوښ ​​کې غالب دی، د چپکونکي پوښاک یا حرارتي پوښاک غیر منظم ودې په پرتله، د کیمیاوي پوښاک وده منظمه ده، لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي.د چپکونکي یا حرارتي پوښاک قضیو لپاره ، د کار سخت کول او د بور جوړښت د نوچ اغوستلو مهم مرسته کونکي دي.

ضد اقدامات: د سختو موادو لپاره، د ننوتلو کوچنۍ زاویه غوره کړئ او د کټ ژوروالی بدل کړئ.

8) ماتول

د ماتیدو معنی دا ده چې د کټ ډیری برخه مات شوي او داخل کول نور نشي کارول کیدی.

لامل: د کټ کولو څنډه د برداشت کولو څخه ډیر بار وړي.دا ممکن د دې حقیقت له امله وي چې پوښاک ته اجازه ورکړل شوې وه چې ډیر ګړندي وده وکړي ، په پایله کې د قطع کولو ځواک ډیر شوی.د غلط پرې کولو ډاټا یا تنظیم کولو ثبات مسلې هم کولی شي د وخت څخه مخکې د ماتیدو لامل شي.

څه باید وکړو: د دې ډول پوښاک لومړنۍ نښې وپیژنئ او د درست پرې کولو ډیټا غوره کولو او د تنظیم ثبات چیک کولو سره یې د پرمختګ مخه ونیسئ.

9) جوړ شوی څنډه (اندازه)

جوړ شوی څنډه (BUE) د ریک په مخ کې د موادو جوړول دي.

لامل: چپ مواد ممکن د کټینګ څنډې په سر کې رامینځته شي ، د موادو څخه د قطع کولو څنډه جلا کوي.دا د قطع کولو ځواک زیاتوي، کوم چې کولی شي د ټولیز ناکامۍ یا جوړ شوي څنډه شیډینګ لامل شي، کوم چې ډیری وختونه پوښ ​​یا حتی د سبسټریټ برخې لرې کوي.

ضد اقدامات: د قطع کولو سرعت ډیرول کولی شي د جوړ شوي څنډې رامینځته کیدو مخه ونیسي.کله چې نرم، ډیر ویسکوس مواد پروسس کړئ، نو دا غوره ده چې د ګړندۍ قطع کولو څنډه وکاروئ.


د پوسټ وخت: جون-06-2022