د ټیټ تودوخې فولاد ویلډینګ لپاره د عملیاتو تفصيلي میتودونو لنډیز

1. د کریوجینک فولاد عمومي کتنه

1) د ټیټ تودوخې فولادو لپاره تخنیکي اړتیاوې په عمومي ډول دي: د ټیټ تودوخې چاپیریال کې کافي ځواک او کافي سختۍ ، د ویلډینګ ښه فعالیت ، د پروسس فعالیت او د زنګونو مقاومت ، او داسې نور. د دوی په مینځ کې د ټیټ تودوخې سختۍ ، یعني وړتیا په ټیټه تودوخه کې د ټوټې ټوټې کیدو او پراخیدو مخنیوي لپاره خورا مهم فاکتور دی. له همدې امله، هیوادونه معمولا په ټیټه تودوخه کې د اغیزې سختۍ ارزښت مشخصوي.

2) د ټیټ تودوخې فولادو اجزاو څخه په عمومي ډول داسې انګیرل کیږي چې عناصر لکه کاربن، سیلیکون، فاسفورس، سلفر او نایتروجن د ټیټ تودوخې سختۍ خرابوي، او فاسفورس خورا زیانمن دی، نو د ټیټ تودوخې ډیفاسفورس باید ژر تر ژره وي. د بوی کولو پرمهال ترسره کیږي. عناصر لکه منګنیز او نکل کولی شي د ټیټ تودوخې سختۍ ته وده ورکړي. د نکل په منځپانګه کې د هر 1٪ زیاتوالي لپاره، د نازک مهم لیږد تودوخه د 20 درجې سانتي ګراد څخه کم کیدی شي.

3) د تودوخې درملنې پروسه د فلزاتوګرافیک جوړښت او د ټیټ تودوخې فولادو د دانې اندازې باندې پریکړه کونکی اغیزه لري ، کوم چې د فولادو ټیټ تودوخې سختۍ هم اغیزه کوي. د شنډولو او تودوخې درملنې وروسته ، د ټیټ تودوخې سختۍ په څرګند ډول ښه کیږي.

4) د مختلف تودوخې جوړونې میتودونو له مخې ، د ټیټ تودوخې فولاد په کاسټ سټیل او رول شوي فولادو ویشل کیدی شي. د جوړښت او فلزاتوګرافیک جوړښت د توپیر له مخې، د ټیټ تودوخې فولاد په لاندې برخو ویشل کیدی شي: د ټیټ الماس فولاد، 6٪ نکل فولاد، 9٪ نکل فولاد، کرومیم-منګنیز یا کرومیم-منګنیز-نیک ایسټینیټ فولاد او کرومیم نکل ایسټینیټیک سټینلیس سټیل انتظار د ټیټ الماس فولاد عموما د یخچال تجهیزاتو، ترانسپورت تجهیزاتو، وینیل ذخیره کولو خونو او پیټرو کیمیکل تجهیزاتو جوړولو لپاره د -100 ° C په درجه حرارت کې کارول کیږي. په متحده ایالاتو، انګلستان، جاپان او نورو هیوادونو کې، 9٪ نکل فولاد په پراخه کچه په 196 درجې سانتي ګراد کې د ټیټ تودوخې جوړښتونو کې کارول کیږي، لکه د مایع بیوګاز او میتان ذخیره کولو او لیږد لپاره د ذخیره کولو ټانکونه، د مایع اکسیجن ذخیره کولو تجهیزات ، او د مایع اکسیجن او مایع نایتروجن تولید. Austenitic سټینلیس سټیل خورا ښه ټیټ تودوخې جوړښتي توکي دي. دا د ټیټ تودوخې سختۍ، غوره ویلډینګ فعالیت، او ټیټ حرارتي چالکتیا لري. دا په پراخه کچه د ټیټ تودوخې ساحو کې کارول کیږي، لکه د ټرانسپورټ ټانکرونه او د مایع هایدروجن او مایع اکسیجن لپاره د ذخیره کولو ټانکونه. په هرصورت، ځکه چې دا ډیر کرومیم او نکل لري، دا ډیر ګران دی.

2. د ټیټ تودوخې د فولادو ویلډینګ ساختمان عمومي کتنه

کله چې د ټیټ تودوخې فولادو د ویلډینګ ساختماني میتود او ساختماني شرایطو غوره کول ، د ستونزې تمرکز په لاندې دوه اړخونو دی: د ویلډیډ ګډ د ټیټ تودوخې سختۍ د خرابیدو مخنیوی او د ویلډینګ درزونو رامینځته کیدو مخنیوی.

1) بیول پروسس کول

د ټیټ تودوخې فولادو ویلډ شوي جوڑوں د نالی شکل په اصولو کې د عادي کاربن فولادو ، ټیټ الماس فولادو یا سټینلیس فولادو څخه توپیر نلري ، او د معمول په څیر درملنه کیدی شي. مګر د 9Ni ګنګ لپاره، د نالی د پرانیستلو زاویه په غوره توګه د 70 درجو څخه کم نه وي، او د کندې څنډه په غوره توګه د 3mm څخه کم نه وي.

د ټیټ تودوخې ټول فولادونه د اکسیټیلین مشعل سره پرې کیدی شي. دا یوازې دا دی چې د کټ کولو سرعت یو څه ورو دی کله چې د ګاز 9Ni فولاد پرې کول د عادي کاربن ساختماني فولادو د پرې کولو په پرتله. که چیرې د فولادو ضخامت له 100mm څخه ډیر وي، د قطع کولو څنډه کیدای شي د ګاز پرې کولو دمخه 150-200 ° C ته تودوخه شي، مګر د 200 ° C څخه ډیر نه وي.

د ګاز پرې کول د ویلډینګ تودوخې لخوا اغیزمن شوي ساحو باندې هیڅ منفي اغیزه نلري. په هرصورت، د نکل لرونکي فولادو د ځان سختولو ملکیتونو له امله، د کټ سطح به سخت شي. د ویلډډ ګډ د قناعت وړ فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، دا غوره ده چې د پیس کولو څرخ وکاروئ ترڅو د ویلډینګ کولو دمخه د کټ سطح سطح پاک کړئ.

آرک ګوګینګ کارول کیدی شي که چیرې د ویلډ بیډ یا بیس فلز د ویلډینګ جوړولو پرمهال لرې شي. په هرصورت، د نوچ سطح باید د بیا پلي کولو دمخه لا هم پاکه شي.

د اوکسیټیلین فلیم ګوګینګ باید ونه کارول شي ځکه چې د فولاد ډیر ګرمیدو خطر شتون لري.

2) د ویلډینګ میتود انتخاب

د ټیټ تودوخې فولادو لپاره د ویلډینګ ځانګړي میتودونه شتون لري د آرک ویلډینګ ، ډوب شوي آرک ویلډینګ ، او د تودوخې الکترود آرګون آرک ویلډینګ شامل دي.

آرک ویلډینګ د ټیټ تودوخې فولادو لپاره ترټولو عام کارول شوي ویلډینګ میتود دی ، او دا په مختلف ویلډینګ موقعیتونو کې ویلډینګ کیدی شي. د ویلډینګ تودوخې ان پټ د 18-30KJ/cm په اړه دی. که چیرې د ټیټ هایدروجن ډوله الیکټروډ وکارول شي ، په بشپړ ډول د قناعت وړ ویلډډ ګډ ترلاسه کیدی شي. نه یوازې میخانیکي ملکیتونه ښه دي ، بلکه د نوچ سختۍ هم خورا ښه ده. سربیره پردې ، د آرک ویلډینګ ماشین ساده او ارزانه دی ، او د تجهیزاتو پانګونه کوچنۍ ده ، او دا د موقعیت او سمت لخوا اغیزه نلري. ګټې لکه محدودیتونه.

د ټیټ تودوخې فولاد د ډوب شوي آرک ویلډینګ د تودوخې انډول شاوخوا 10-22KJ/cm دی. د دې ساده تجهیزاتو له امله، د لوړ ویلډینګ موثریت او مناسب عملیات، دا په پراخه کچه کارول کیږي. په هرصورت، د فلکس د تودوخې موصلیت اغیزې له امله، د یخولو کچه به ورو شي، نو د ګرمو درزونو رامینځته کولو لپاره ډیر تمایل شتون لري. برسېره پر دې، ناپاکۍ او Si اکثرا د فلز څخه ویلډ فلز ته ننوځي، کوم چې دا تمایل نور هم هڅوي. له همدې امله ، کله چې د ډوب شوي آرک ویلډینګ کاروئ ، د ویلډینګ تار او فلکس انتخاب ته پاملرنه وکړئ او په احتیاط سره کار وکړئ.

د CO2 ګاز شیلډ ویلډینګ پواسطه ویلډ شوي بندونه ټیټ سختۍ لري، نو دوی د ټیټ تودوخې فولاد ویلډینګ کې نه کارول کیږي.

د ټنګسټن آرګون آرک ویلډینګ (TIG ویلډینګ) معمولا په لاسي ډول ترسره کیږي ، او د ویلډینګ تودوخې ان پټ د 9-15KJ/cm پورې محدود دی. له همدې امله، که څه هم ویلډ شوي جوړې په بشپړ ډول د قناعت وړ ملکیتونه لري، دوی په بشپړه توګه مناسب نه دي کله چې د فولاد ضخامت له 12mm څخه ډیر وي.

MIG ویلډینګ د ټیټ تودوخې فولادو ویلډینګ کې ترټولو پراخه کارول شوي اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک ویلډینګ میتود دی. د دې ویلډینګ تودوخې انډول 23-40KJ/cm دی. د څاڅکي لیږد میتود له مخې ، دا په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: د لنډ سرکټ لیږد پروسه (د تودوخې ټیټ داخل) ، د جټ لیږد پروسه (د لوړې تودوخې ان پټ) او د نبض جیټ لیږد پروسه (د تودوخې ترټولو لوړه داخله). د لنډ سرکټ لیږد MIG ویلډینګ د ناکافي ننوتلو ستونزه لري، او د ضعیف فیوژن نیمګړتیا شتون لري. ورته ستونزې د نورو MIG فلکسونو سره شتون لري، مګر په بل ډول. د دې لپاره چې قوس د قناعت وړ نفوذ ترلاسه کولو لپاره ډیر متمرکز شي، د CO2 یا O2 سلنې څخه تر لسو سلنې پورې د محافظت ګاز په توګه خالص ارګون ته داخل کیدی شي. مناسب سلنه باید د ځانګړي فولادو لپاره د ازموینې له لارې وټاکل شي چې ویلډیډ کیږي.

3) د ویلډینګ موادو انتخاب

د ویلډینګ مواد (په شمول د ویلډینګ راډ، ویلډینګ تار او فلکس، او نور) باید عموما د ویلډینګ میتود پراساس کارول کیږي. ګډ شکل او نالی شکل او نور اړین ځانګړتیاوې د غوره کولو لپاره. د ټیټ تودوخې فولادو لپاره ، ترټولو مهم شی چې باید پاملرنه ورته وشي د ویلډ فلز رامینځته کول د ټیټ تودوخې سختۍ لري ترڅو د اساس فلز سره سمون ولري ، او په هغې کې د تحلیل وړ هایدروجن مینځپانګه کمه کړي.

د زینفا ویلډینګ خورا ښه کیفیت او قوي دوام لري، د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ وګورئ:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

(1) د المونیم deoxidized فولادو

د المونیم ډیاکسایډ شوی فولاد د فولادو درجه ده چې د ویلډینګ وروسته د یخولو نرخ اغیزې ته خورا حساس دی. ډیری الیکټروډونه چې د المونیم ډی اکساید فولاد په لاسي آرک ویلډینګ کې کارول کیږي د Si-Mn ټیټ هایدروجن الیکټروډونه یا 1.5٪ Ni او 2.0٪ Ni الیکټروډونه دي.

د ویلډینګ تودوخې ان پټ کمولو لپاره ، د المونیم ډی اکساید فولاد عموما یوازې د ≤ ¢ 3 ~ 3.2mm پتلي الیکټروډونو سره څو پرت ویلډینګ غوره کوي ، ترڅو د ویلډ د پورتنۍ طبقې ثانوي تودوخې دوره د دانې د پاکولو لپاره وکارول شي.

د Si-Mn لړۍ الیکټروډ سره ویلډ شوي ویلډ فلزي اغیزې سختۍ به د تودوخې داخلیدو سره په 50 ℃ کې په چټکۍ سره کم شي. د مثال په توګه، کله چې د تودوخې انډول له 18KJ/cm څخه 30KJ/cm ته لوړ شي، سختۍ به له 60٪ څخه زیات له لاسه ورکړي. 1.5%Ni لړۍ او 2.5%Ni لړۍ ویلډینګ الیکټروډونه د دې لپاره خورا حساس ندي، نو دا غوره ده چې دا ډول الیکټروډ د ویلډینګ لپاره غوره کړئ.

ډوب شوي آرک ویلډینګ د المونیم ډی آکسایډ شوي فولادو لپاره په عام ډول کارول شوي اتوماتیک ویلډینګ میتود دی. د ویلډینګ تار په ډوب شوي آرک ویلډینګ کې کارول کیږي په غوره توګه هغه ډول دی چې 1.5 ~ 3.5٪ نکل او 0.5 ~ 1.0٪ مولیبډینم لري.

د ادبیاتو له مخې، د 2.5%Ni—0.8%Cr—0.5%Mo یا 2%Ni ویلډینګ تار سره، د مناسب فلکس سره سمون خوري، په -55°C کې د ویلډ فلز اوسط چارپي سختۍ ارزښت کولی شي 56-70J (5.7) ته ورسیږي. ~7.1Kgf.m). حتی کله چې 0.5% Mo ویلډینګ تار او د منګنیز الیاژ اساسی فلکس کارول کیږي، تر هغه چې د تودوخې انډول د 26KJ/cm لاندې کنټرول شي، د ویلډ فلز د ν∑-55=55J (5.6Kgf.m) سره بیا هم تولید کیدی شي.

کله چې فلکس غوره کړئ، باید په ویلډ فلز کې د Si او Mn مطابقت ته پاملرنه وشي. د ازموینې ثبوت. په ویلډ فلز کې مختلف Si او Mn مینځپانګې به د چارپي سختۍ ارزښت خورا ډیر بدل کړي. د غوره سختۍ ارزښت سره د Si او Mn مینځپانګې 0.1~ 0.2٪ Si او 0.7~ 1.1٪ Mn دي. کله چې د ویلډینګ تار غوره کړئ او د سولډر کولو پرمهال دې ته پام وکړئ.

ټنګسټن آرګون آرک ویلډینګ او د فلزي ارګون آرک ویلډینګ په المونیم ډی آکسایډ شوي فولاد کې لږ کارول کیږي. د ډوب شوي آرک ویلډینګ لپاره پورته ویلډینګ تارونه د ارګون آرک ویلډینګ لپاره هم کارول کیدی شي.

(2) 2.5Ni فولاد او 3.5Ni

ډوب شوي آرک ویلډینګ یا د 2.5Ni سټیل او 3.5Ni فولادو MIG ویلډینګ عموما د ورته ویلډینګ تار سره ویلډینګ کیدی شي د اساس موادو په څیر. مګر لکه څنګه چې د ولکنسن فارمول (5) ښیي، Mn د ټیټ نکل د ټیټ تودوخې فولادو لپاره د ګرم کریکنګ مخنیوی عنصر دی. په ویلډ فلز کې د مینګنیز مینځپانګې شاوخوا 1.2٪ ساتل د ګرمو درزونو لکه د آرک کریټر درزونو مخنیوي لپاره خورا ګټور دي. دا باید په پام کې ونیول شي کله چې د ویلډینګ تار او فلکس ترکیب غوره کړئ.

د 3.5Ni فولاد د تودوخې او خارښت سره مخ کیږي، نو د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنې وروسته (د مثال په توګه، 620 ° C × 1 ساعت، بیا د فرنس یخ کول) د پاتې فشار د له منځه وړلو لپاره، ν∑-100 به د 3.8 Kgf.m څخه په چټکۍ سره راټیټ شي. 2.1Kgf.m نور نشي کولی اړتیاوې پوره کړي. د ویلډ فلز چې د ویلډینګ په واسطه د 4.5%Ni-0.2%Mo لړۍ ویلډینګ تار سره رامینځته شوی د تودوخې پیچلتیا خورا کوچني تمایل لري. د دې ویلډینګ تار کارول کولی شي د پورته ستونزو څخه مخنیوی وکړي.

(3) 9Ni فولاد

9Ni فولاد معمولا د تودوخې درملنه کیږي د تودوخې او تودوخې په واسطه یا دوه ځله نورمال کولو او تودوخه کولو سره د ټیټ تودوخې سختۍ اعظمي کولو لپاره. مګر د دې فولاد ویلډ فلز د پورته په څیر تودوخه نشي درملنه کیدی. له همدې امله، دا ستونزمنه ده چې د ټیټ تودوخې سختۍ سره د بیس فلز په پرتله د ویلډ فلز ترلاسه کول ستونزمن وي که چیرې د اوسپنې پر بنسټ ویلډینګ مصرف کونکي کارول کیږي. اوس مهال، د لوړ نکل ویلډینګ مواد په عمده توګه کارول کیږي. د داسې ویلډینګ موادو لخوا زیرمه شوي ویلډونه به په بشپړ ډول اسټینیټ وي. که څه هم دا د 9Ni فولادو اساس موادو او خورا ګران بیه په پرتله د ټیټ ځواک زیانونه لري ، د ټوټې ټوټې کیدو نور د دې لپاره جدي ستونزه نده.

له پورته څخه، دا معلومه کیدی شي چې د ویلډ فلز په بشپړه توګه مستند دی، د الیکټروډونو او تارونو سره د ویلډینګ لپاره کارول شوي د ویلډ فلز ټیټ تودوخې سختۍ په بشپړه توګه د بیس فلز سره پرتله کیږي، مګر د تناسلي ځواک او حاصل نقطه ده. د اساس فلز څخه ټیټ. د نکل لرونکی فولاد پخپله سخت دی، نو ډیری الیکټروډونه او تارونه د ښه ویلډ وړتیا ترلاسه کولو لپاره د کاربن مینځپانګې محدودولو ته پاملرنه کوي.

 Mo د ویلډینګ موادو کې یو مهم پیاوړی عنصر دی، پداسې حال کې چې Nb، Ta، Ti او W مهم سخت عناصر دي، چې د ویلډینګ موادو په انتخاب کې پوره پاملرنه شوې.

 کله چې ورته ویلډینګ تار د ویلډینګ لپاره کارول کیږي ، د ډوب شوي آرک ویلډینګ د ویلډ فلز ځواک او سختی د MIG ویلډینګ په پرتله خورا خراب دی ، کوم چې ممکن د ویلډ کولنګ سرعت ورو کیدو او د ناپاکۍ احتمالي نفوذ له امله رامینځته شي. د جریان څخه.

3. A333-GR6 د ټیټ حرارت فولاد پایپ ویلډینګ

1) د A333-GR6 فولادو Weldability تحلیل

A333-GR6 فولاد د ټیټ تودوخې فولاد پورې اړه لري، د خدماتو لږترلږه تودوخه -70 ℃ ده، او دا معمولا په نورمال یا نورمال او تودوخې حالت کې چمتو کیږي. A333-GR6 فولاد کم کاربن مینځپانګه لري ، نو د سخت کیدو تمایل او د سړې کریک کولو تمایل نسبتا کوچنی دی ، مواد ښه سختۍ او پلاستیکي لري ، په عموم کې د سختیدو او درزونو نیمګړتیاوې رامینځته کول اسانه ندي ، او ښه ویلډ وړتیا لري. د ER80S-Ni1 ارګون آرک ویلډینګ تار د W707Ni الکترود سره کارول کیدی شي، د ارګون - بریښنا ګډ ویلډینګ وکاروئ، یا د ER80S-Ni1 آرګون آرک ویلډینګ تار وکاروئ، او د ویلډ شوي بندونو ښه سختوالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره د بشپړ ارګون آرک ویلډینګ څخه کار واخلئ. د ارګون آرک ویلډینګ تار او الیکټروډ برانډ هم کولی شي د ورته فعالیت سره محصولات غوره کړي ، مګر دوی یوازې د مالک رضایت سره کارول کیدی شي.

2) د ویلډینګ پروسه

د ویلډینګ پروسې تفصيلي میتودونو لپاره ، مهرباني وکړئ د ویلډینګ پروسې لارښوونې کتاب یا WPS ته مراجعه وکړئ. د ویلډینګ په جریان کې، I-type بټ جوائنټ او د بشپړ ارګون آرک ویلډینګ د پایپونو لپاره چې قطر یې له 76.2 ملي میتر څخه کم وي غوره کیږي؛ د پایپونو لپاره چې قطر یې له 76.2 ملي میتر څخه ډیر وي ، د V شکل لرونکي نالی جوړیږي ، او د ارګون آرک پریمینګ او څو پرت ډکولو سره د ارګون - بریښنا ترکیب ویلډینګ میتود کارول کیږي یا د بشپړ ارګون آرک ویلډینګ میتود کارول کیږي. ځانګړی طریقه د پایپ قطر او پایپ دیوال ضخامت توپیر سره سم د اړونده ویلډینګ میتود غوره کول دي چې د مالک لخوا تصویب شوي WPS کې.

3) د تودوخې درملنې پروسه

(1) د ویلډینګ دمخه ګرم کول

کله چې د محیطي تودوخې درجه د 5 ° C څخه ټیټه وي، ویلډمینټ ته اړتیا لري چې مخکې تودوخه شي، او د تودوخې تودوخه 100-150 °C وي؛ د مخکینۍ تودوخې حد د ویلډ په دواړو خواو کې 100 ملي میتر دی؛ دا د اکسیټیلین شعله (بې طرفه شعله) سره تودوخه کیږي ، او د تودوخې اندازه کیږي قلم د تودوخې درجه د ویلډ له مرکز څخه د 50-100 ملی مترو په فاصله کې اندازه کوي ، او د تودوخې اندازه کولو نقطې په مساوي ډول ویشل شوي ترڅو د تودوخې ښه کنټرول کړي .

(2) پوسټ ویلډ تودوخې درملنه

د ټیټ تودوخې فولادو د نخ سختۍ د ښه کولو لپاره، هغه مواد چې په عمومي توګه کارول کیږي قند او تودوخه شوي. د ویلډ څخه وروسته ناسم تودوخې درملنه ډیری وختونه د ټیټ تودوخې فعالیت خرابوي ، کوم چې باید ورته پام وشي. له همدې امله، د لوی ویلډیټ ضخامت یا خورا سخت محدودیت شرایطو پرته ، د ویلډ وروسته تودوخې درملنه معمولا د ټیټ تودوخې فولادو لپاره نه ترسره کیږي. د مثال په توګه، په CSPC کې د نوي LPG پایپ لاین ویلډینګ د ویلډ وروسته تودوخې درملنې ته اړتیا نلري. که چیرې د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنې واقعیا په ځینو پروژو کې اړین وي ، د تودوخې نرخ ، د تودوخې ثابت وخت او د ویلډ وروسته تودوخې درملنې یخ کولو نرخ باید په کلکه د لاندې مقرراتو سره سم وي:

کله چې د تودوخې درجه د 400 ℃ څخه پورته شي، د تودوخې درجه باید له 205 × 25/δ ℃/h څخه زیاته نه وي، او باید د 330 ℃/h څخه زیات نشي.  د تودوخې ثابت وخت باید د 1 ساعت په هر 25 ملي متر دیوال ضخامت وي، او د 15 دقیقو څخه کم نه وي. د دوامداره تودوخې مودې په جریان کې، د تودوخې د لوړې او ټیټې تودوخې ترمنځ توپیر باید د 65 ℃ څخه کم وي.

د دوامداره تودوخې وروسته، د یخولو کچه باید له 65 × 25/δ ℃/h څخه زیاته نه وي، او باید له 260 ℃/h څخه زیاته نه وي. طبیعي یخ کول د 400 ℃ لاندې اجازه لري. د TS-1 ډول د تودوخې درملنې تجهیزات چې د کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي.

4) احتیاطي تدابیر

(1) د مقرراتو سره سم په کلکه دمخه ګرم کړئ ، او د انټر لیر تودوخې کنټرول کړئ ، او د انټر لیر تودوخې په 100-200 ℃ کې کنټرول کیږي. هر ویلډینګ سیم باید په یو وخت کې ویلډیډ شي، او که دا مداخله وي، د یخ کولو سست تدبیرونه باید ونیول شي.

(2) د ویلډمینټ سطح په کلکه د آرک لخوا د سکریچ کیدو څخه منع دی. د آرک کریټر باید ډک شي او نیمګړتیاوې باید د پیس کولو څرخ سره په ځمکه کېښودل شي کله چې آرک بند شي. د څو پرت ویلډینګ د پرتونو تر مینځ جوڑ باید ودرول شي.

(3) د کرښې انرژي په کلکه کنټرول کړئ ، کوچني اوسني ، ټیټ ولتاژ او ګړندي ویلډینګ غوره کړئ. د هر W707Ni الکترود ویلډینګ اوږدوالی د 3.2 ملي میتر قطر سره باید له 8 سانتي مترو څخه ډیر وي.

(4) د لنډ آرک او هیڅ سوینګ د عملیاتو حالت باید غوره نه شي.

(5) د ننوتلو بشپړ پروسه باید ومنل شي، او دا باید د ویلډینګ پروسې مشخصاتو او د ویلډینګ پروسې کارت اړتیاو سره سم په کلکه ترسره شي.

(6) د ویلډ تقویه کول 0 ~ 2mm دی، او د ویلډ د هر اړخ پلنوالی ≤ 2mm دی.

(7) غیر تخریبي ازموینه لږترلږه 24 ساعته وروسته له هغه ترسره کیدی شي چې د ویلډ لید معاینې وړ وي. د پایپ لاین بټ ویلډونه باید د JB 4730-94 تابع وي.

(8) "د فشار رګونه: د فشار رګونو غیر تخریبي ازموینه" معیاري ، د دوهم ټولګي وړ.

(9) د ویلډ ترمیم باید د ویلډ وروسته تودوخې درملنې دمخه ترسره شي. که د تودوخې درملنې وروسته ترمیم اړین وي، ویلډ باید د ترمیم وروسته بیا ګرم شي.

(10) که چیرې د ویلډ سطح جیومیټریک ابعاد له معیار څخه ډیر وي، پیس کولو ته اجازه ورکول کیږي، او د پیسولو وروسته ضخامت باید د ډیزاین اړتیا څخه کم نه وي.

(11) د عمومي ویلډینګ نیمګړتیاو لپاره ، اعظمي دوه ترمیم اجازه لري. که چیرې دوه ترمیمونه لاهم نا مناسب وي ، ویلډ باید د بشپړ ویلډینګ پروسې سره سم پرې شي او بیا ویلډ شي.