د ټیټ تودوخې فولاد ویلډینګ لپاره د عملیاتو تفصيلي میتودونو لنډیز

1. د کریوجینک فولاد عمومي کتنه

1) د ټیټ تودوخې فولادو لپاره تخنیکي اړتیاوې په عمومي ډول دي: د ټیټ تودوخې چاپیریال کې کافي ځواک او کافي سختۍ ، د ویلډینګ ښه فعالیت ، د پروسس فعالیت او د زنګونو مقاومت ، او داسې نور. د دوی په مینځ کې د ټیټ تودوخې سختۍ ، یعني وړتیا په ټیټه تودوخه کې د ټوټې ټوټې کیدو او پراخیدو مخنیوي لپاره خورا مهم فاکتور دی.له همدې امله، هیوادونه معمولا په ټیټه تودوخه کې د اغیزې سختۍ ارزښت مشخصوي.

2) د ټیټ تودوخې فولادو اجزاو څخه په عمومي ډول داسې انګیرل کیږي چې عناصر لکه کاربن، سیلیکون، فاسفورس، سلفر او نایتروجن د ټیټ تودوخې سختۍ خرابوي، او فاسفورس خورا زیانمن دی، نو د ټیټ تودوخې ډیفاسفورس باید ژر تر ژره وي. د بوی کولو پرمهال ترسره کیږي.عناصر لکه منګنیز او نکل کولی شي د ټیټ تودوخې سختۍ ته وده ورکړي.د نکل په منځپانګه کې د هر 1٪ زیاتوالي لپاره، د نازک مهم لیږد تودوخه د 20 درجې سانتي ګراد څخه کم کیدی شي.

3) د تودوخې درملنې پروسه د فلزاتوګرافیک جوړښت او د ټیټ تودوخې فولادو د دانې اندازې باندې پریکړه کونکی اغیزه لري ، کوم چې د فولادو ټیټ تودوخې سختۍ هم اغیزه کوي.د شنډولو او تودوخې درملنې وروسته ، د ټیټ تودوخې سختۍ په څرګند ډول ښه کیږي.

4) د مختلف تودوخې جوړونې میتودونو له مخې ، د ټیټ تودوخې فولاد په کاسټ سټیل او رول شوي فولادو ویشل کیدی شي.د جوړښت او فلزاتوګرافیک جوړښت د توپیر له مخې، د ټیټ تودوخې فولاد په لاندې برخو ویشل کیدی شي: د ټیټ الماس فولاد، 6٪ نکل فولاد، 9٪ نکل فولاد، کرومیم-منګنیز یا کرومیم-منګنیز-نیک ایسټینیټ فولاد او کرومیم نکل ایسټینیټیک سټینلیس سټیل انتظارد ټیټ الماس فولاد عموما د یخچال تجهیزاتو، ترانسپورت تجهیزاتو، وینیل ذخیره کولو خونو او پیټرو کیمیکل تجهیزاتو جوړولو لپاره د -100 ° C په درجه حرارت کې کارول کیږي.په متحده ایالاتو، انګلستان، جاپان او نورو هیوادونو کې، 9٪ نکل فولاد په پراخه کچه په 196 درجې سانتي ګراد کې د ټیټ تودوخې جوړښتونو کې کارول کیږي، لکه د مایع بیوګاز او میتان ذخیره کولو او لیږد لپاره د ذخیره کولو ټانکونه، د مایع اکسیجن ذخیره کولو تجهیزات ، او د مایع اکسیجن او مایع نایتروجن تولید.Austenitic سټینلیس سټیل خورا ښه ټیټ تودوخې جوړښتي توکي دي.دا د ټیټ تودوخې سختۍ، غوره ویلډینګ فعالیت، او ټیټ حرارتي چالکتیا لري.دا په پراخه کچه د ټیټ تودوخې ساحو کې کارول کیږي، لکه د ټرانسپورټ ټانکرونه او د مایع هایدروجن او مایع اکسیجن لپاره د ذخیره کولو ټانکونه.په هرصورت، ځکه چې دا ډیر کرومیم او نکل لري، دا ډیر ګران دی.

2. د ټیټ تودوخې د فولادو ویلډینګ ساختمان عمومي کتنه

کله چې د ټیټ تودوخې فولادو د ویلډینګ ساختماني میتود او ساختماني شرایطو غوره کول ، د ستونزې تمرکز په لاندې دوه اړخونو دی: د ویلډیډ ګډ د ټیټ تودوخې سختۍ د خرابیدو مخنیوی او د ویلډینګ درزونو رامینځته کیدو مخنیوی.

1) بیول پروسس کول

د ټیټ تودوخې فولادو ویلډ شوي جوڑوں د نالی شکل په اصولو کې د عادي کاربن فولادو ، ټیټ الماس فولادو یا سټینلیس فولادو څخه توپیر نلري ، او د معمول په څیر درملنه کیدی شي.مګر د 9Ni ګنګ لپاره، د نالی د پرانیستلو زاویه په غوره توګه د 70 درجو څخه کم نه وي، او د کندې څنډه په غوره توګه د 3mm څخه کم نه وي.

ټول د ټیټ تودوخې فولادونه د اکسیټیلین مشعل سره پرې کیدی شي.دا یوازې دا دی چې د کټ کولو سرعت یو څه ورو دی کله چې د ګاز 9Ni فولاد پرې کول د عادي کاربن ساختماني فولادو د پرې کولو په پرتله.که چیرې د فولادو ضخامت له 100mm څخه ډیر وي، د قطع کولو څنډه کیدای شي د ګاز پرې کولو دمخه 150-200 ° C ته تودوخه شي، مګر د 200 ° C څخه ډیر نه وي.

د ګاز پرې کول د ویلډینګ تودوخې لخوا اغیزمن شوي ساحو باندې هیڅ منفي اغیزه نلري.په هرصورت، د نکل لرونکي فولادو د ځان سختولو ملکیتونو له امله، د کټ سطح به سخت شي.د ویلډډ ګډ د قناعت وړ فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ، دا غوره ده چې د پیس کولو څرخ وکاروئ ترڅو د ویلډینګ کولو دمخه د کټ سطح سطح پاک کړئ.

آرک ګوګینګ کارول کیدی شي که چیرې د ویلډ بیډ یا بیس فلز د ویلډینګ جوړولو پرمهال لرې شي.په هرصورت، د نوچ سطح باید د بیا پلي کولو دمخه لا هم پاکه شي.

د اوکسیټیلین فلیم ګوګینګ باید ونه کارول شي ځکه چې د فولاد ډیر ګرمیدو خطر شتون لري.

2) د ویلډینګ میتود انتخاب

د ټیټ تودوخې فولادو لپاره د ویلډینګ ځانګړي میتودونه شتون لري د آرک ویلډینګ ، ډوب شوي آرک ویلډینګ ، او د تودوخې الکترود آرګون آرک ویلډینګ شامل دي.

آرک ویلډینګ د ټیټ تودوخې فولادو لپاره ترټولو عام کارول شوي ویلډینګ میتود دی ، او دا په مختلف ویلډینګ موقعیتونو کې ویلډینګ کیدی شي.د ویلډینګ تودوخې ان پټ د 18-30KJ/cm په اړه دی.که چیرې د ټیټ هایدروجن ډوله الیکټروډ وکارول شي ، په بشپړ ډول د قناعت وړ ویلډډ ګډ ترلاسه کیدی شي.نه یوازې میخانیکي ملکیتونه ښه دي ، بلکه د نوچ سختۍ هم خورا ښه ده.سربیره پردې ، د آرک ویلډینګ ماشین ساده او ارزانه دی ، او د تجهیزاتو پانګونه کوچنۍ ده ، او دا د موقعیت او سمت لخوا اغیزه نلري.ګټې لکه محدودیتونه.

د ټیټ تودوخې فولاد د ډوب شوي آرک ویلډینګ د تودوخې انډول شاوخوا 10-22KJ/cm دی.د دې ساده تجهیزاتو له امله، د لوړ ویلډینګ موثریت او مناسب عملیات، دا په پراخه کچه کارول کیږي.په هرصورت، د فلکس د تودوخې موصلیت اغیزې له امله، د یخولو کچه به ورو شي، نو د ګرمو درزونو رامینځته کولو لپاره ډیر تمایل شتون لري.برسېره پر دې، ناپاکۍ او Si اکثرا د فلز څخه ویلډ فلز ته ننوځي، کوم چې دا تمایل نور هم هڅوي.له همدې امله ، کله چې د ډوب شوي آرک ویلډینګ کاروئ ، د ویلډینګ تار او فلکس انتخاب ته پاملرنه وکړئ او په احتیاط سره کار وکړئ.

د CO2 ګاز شیلډ ویلډینګ پواسطه ویلډ شوي بندونه ټیټ سختۍ لري، نو دوی د ټیټ تودوخې فولاد ویلډینګ کې نه کارول کیږي.

د ټنګسټن آرګون آرک ویلډینګ (TIG ویلډینګ) معمولا په لاسي ډول ترسره کیږي ، او د ویلډینګ تودوخې ان پټ د 9-15KJ/cm پورې محدود دی.له همدې امله، که څه هم ویلډډ جوړونه په بشپړه توګه د قناعت وړ ملکیتونه لري، دوی په بشپړه توګه نا مناسب دي کله چې د فولاد ضخامت له 12mm څخه ډیر وي.

MIG ویلډینګ د ټیټ تودوخې فولادو ویلډینګ کې ترټولو پراخه کارول شوي اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک ویلډینګ میتود دی.د دې ویلډینګ تودوخې انډول 23-40KJ/cm دی.د څاڅکي لیږد میتود له مخې ، دا په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: د لنډ سرکټ لیږد پروسه (د تودوخې ټیټ داخل) ، د جټ لیږد پروسه (د لوړې تودوخې ان پټ) او د نبض جیټ لیږد پروسه (د تودوخې ترټولو لوړه داخله).د لنډ سرکټ لیږد MIG ویلډینګ د ناکافي ننوتلو ستونزه لري، او د ضعیف فیوژن نیمګړتیا شتون لري.ورته ستونزې د نورو MIG فلکسونو سره شتون لري، مګر په بل ډول.د دې لپاره چې قوس د قناعت وړ نفوذ ترلاسه کولو لپاره ډیر متمرکز شي، د CO2 یا O2 سلنې څخه تر لسو سلنې پورې د محافظت ګاز په توګه خالص ارګون ته داخل کیدی شي.مناسب سلنه باید د ځانګړي فولادو لپاره د ازموینې له لارې وټاکل شي چې ویلډیډ کیږي.

3) د ویلډینګ موادو انتخاب

د ویلډینګ مواد (په شمول د ویلډینګ راډ، ویلډینګ تار او فلکس، او نور) باید عموما د ویلډینګ میتود پراساس کارول کیږي.ګډ شکل او نالی شکل او نور اړین ځانګړتیاوې د غوره کولو لپاره.د ټیټ تودوخې فولادو لپاره ، ترټولو مهم شی چې باید پاملرنه ورته وشي د ویلډ فلز رامینځته کول د ټیټ تودوخې سختۍ لري ترڅو د اساس فلز سره سمون ولري ، او په هغې کې د تحلیل وړ هایدروجن مینځپانګه کمه کړي.

د زینفا ویلډینګ خورا ښه کیفیت او قوي دوام لري، د جزیاتو لپاره، مهرباني وکړئ وګورئ:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

(1) د المونیم deoxidized فولادو

د المونیم ډیاکسایډ شوی فولاد د فولادو درجه ده چې د ویلډینګ وروسته د یخولو نرخ اغیزې ته خورا حساس دی.ډیری الیکټروډونه چې د المونیم ډی اکساید فولاد په لاسي آرک ویلډینګ کې کارول کیږي د Si-Mn ټیټ هایدروجن الیکټروډونه یا 1.5٪ Ni او 2.0٪ Ni الیکټروډونه دي.

د ویلډینګ تودوخې ان پټ کمولو لپاره ، د المونیم ډی اکساید فولاد عموما یوازې د ≤ ¢ 3 ~ 3.2mm پتلي الیکټروډونو سره څو پرت ویلډینګ غوره کوي ، ترڅو د ویلډ د پورتنۍ طبقې ثانوي تودوخې دوره د دانې د پاکولو لپاره وکارول شي.

د Si-Mn لړۍ الیکټروډ سره ویلډ شوي ویلډ فلزي اغیزې سختۍ به د تودوخې داخلیدو سره په 50 ℃ کې په چټکۍ سره کم شي.د مثال په توګه، کله چې د تودوخې انډول له 18KJ/cm څخه 30KJ/cm ته لوړ شي، سختۍ به له 60٪ څخه زیات له لاسه ورکړي.1.5%Ni لړۍ او 2.5%Ni لړۍ ویلډینګ الیکټروډونه د دې لپاره خورا حساس ندي، نو دا غوره ده چې دا ډول الیکټروډ د ویلډینګ لپاره غوره کړئ.

ډوب شوي آرک ویلډینګ د المونیم ډی آکسایډ شوي فولادو لپاره په عام ډول کارول شوي اتوماتیک ویلډینګ میتود دی.په ډوب شوي آرک ویلډینګ کې کارول شوي ویلډینګ تار په غوره توګه هغه ډول دی چې 1.5 ~ 3.5٪ نکل او 0.5 ~ 1.0٪ مولیبډینم لري.

د ادبیاتو له مخې، د 2.5%Ni—0.8%Cr—0.5%Mo یا 2%Ni ویلډینګ تار سره، د مناسب فلکس سره سمون خوري، په -55°C کې د ویلډ فلز اوسط چارپي سختۍ ارزښت کولی شي 56-70J (5.7) ته ورسیږي. ~7.1Kgf.m).حتی کله چې 0.5% Mo ویلډینګ تار او د منګنیز الیاژ اساسی فلکس کارول کیږي، تر هغه چې د تودوخې انډول د 26KJ/cm لاندې کنټرول شي، د ویلډ فلز د ν∑-55=55J (5.6Kgf.m) سره بیا هم تولید کیدی شي.

کله چې فلکس غوره کړئ، باید په ویلډ فلز کې د Si او Mn مطابقت ته پاملرنه وشي.د ازموینې ثبوت.په ویلډ فلز کې مختلف Si او Mn مینځپانګې به د چارپي سختۍ ارزښت خورا بدل کړي.د غوره سختۍ ارزښت سره د Si او Mn مینځپانګې 0.1~ 0.2٪ Si او 0.7~ 1.1٪ Mn دي.کله چې د ویلډینګ تار غوره کړئ او د سولډر کولو پرمهال دې ته پام وکړئ.

ټنګسټن آرګون آرک ویلډینګ او د فلزي ارګون آرک ویلډینګ په المونیم ډی آکسایډ شوي فولاد کې لږ کارول کیږي.د ډوب شوي آرک ویلډینګ لپاره پورته ویلډینګ تارونه د ارګون آرک ویلډینګ لپاره هم کارول کیدی شي.

(2) 2.5Ni فولاد او 3.5Ni

ډوب شوي آرک ویلډینګ یا د 2.5Ni سټیل او 3.5Ni فولادو MIG ویلډینګ عموما د ورته ویلډینګ تار سره ویلډینګ کیدی شي د اساس موادو په څیر.مګر لکه څنګه چې د ولکینسن فارمول (5) ښیي، Mn د ټیټ نکل د ټیټ تودوخې فولادو لپاره د تودوخې کریکینګ مخنیوی عنصر دی.په ویلډ فلز کې د مینګنیز مینځپانګې شاوخوا 1.2٪ ساتل د ګرمو درزونو لکه د آرک کریټر درزونو مخنیوي لپاره خورا ګټور دي.دا باید په پام کې ونیول شي کله چې د ویلډینګ تار او فلکس ترکیب غوره کړئ.

د 3.5Ni فولاد د تودوخې او خارښت سره مخ کیږي، نو د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنې وروسته (د مثال په توګه، 620 ° C × 1 ساعت، بیا د فرنس یخ کول) د پاتې فشار د له منځه وړلو لپاره، ν∑-100 به د 3.8 Kgf.m څخه په چټکۍ سره راټیټ شي. 2.1Kgf.m نور نشي کولی اړتیاوې پوره کړي.د ویلډ فلز چې د ویلډینګ په واسطه د 4.5%Ni-0.2%Mo لړۍ ویلډینګ تار سره رامینځته شوی د تودوخې پیچلتیا خورا کوچني تمایل لري.د دې ویلډینګ تار کارول کولی شي د پورته ستونزو څخه مخنیوی وکړي.

(3) 9Ni فولاد

9Ni فولاد معمولا د تودوخې درملنه کیږي د تودوخې او تودوخې په واسطه یا دوه ځله نورمال کولو او تودوخه کولو سره د ټیټ تودوخې سختۍ اعظمي کولو لپاره.مګر د دې فولاد ویلډ فلز د پورته په څیر تودوخه نشي درملنه کیدی.له همدې امله، دا ستونزمنه ده چې د ټیټ تودوخې سختۍ سره د بیس فلز په پرتله د ویلډ فلز ترلاسه کول ستونزمن وي که چیرې د اوسپنې پر بنسټ ویلډینګ مصرف کونکي کارول کیږي.اوس مهال، د لوړ نکل ویلډینګ مواد په عمده توګه کارول کیږي.د داسې ویلډینګ موادو لخوا زیرمه شوي ویلډونه به په بشپړ ډول اسټینیټ وي.که څه هم دا د 9Ni فولادو اساس موادو په پرتله د ټیټ ځواک زیانونه لري او خورا ګران بیه لري ، د ټوټې ټوټې کول نور د دې لپاره جدي ستونزه نده.

له پورته څخه، دا معلومه کیدی شي چې د ویلډ فلز په بشپړه توګه مستند دی، د الیکټروډونو او تارونو سره د ویلډینګ لپاره کارول شوي د ویلډ فلز ټیټ تودوخې سختۍ په بشپړه توګه د بیس فلز سره پرتله کیږي، مګر د تناسلي ځواک او حاصل نقطه ده. د اساس فلز څخه ټیټ.د نکل لرونکی فولاد پخپله سخت دی، نو ډیری الیکټروډونه او تارونه د ښه ویلډ وړتیا ترلاسه کولو لپاره د کاربن مینځپانګې محدودولو ته پاملرنه کوي.

 Mo د ویلډینګ موادو کې یو مهم پیاوړی عنصر دی، پداسې حال کې چې Nb، Ta، Ti او W مهم سخت عناصر دي، چې د ویلډینګ موادو په انتخاب کې پوره پاملرنه شوې.

 کله چې ورته ویلډینګ تار د ویلډینګ لپاره کارول کیږي ، د ډوب شوي آرک ویلډینګ د ویلډ فلز ځواک او سختی د MIG ویلډینګ په پرتله خورا خراب دی ، کوم چې ممکن د ویلډ کولنګ سرعت ورو کیدو او د ناپاکۍ احتمالي نفوذ له امله رامینځته شي. د جریان څخه.

3. A333-GR6 د ټیټ حرارت فولاد پایپ ویلډینګ

1) د A333-GR6 فولادو Weldability تحلیل

A333-GR6 فولاد د ټیټ تودوخې فولاد پورې اړه لري، د خدماتو لږترلږه تودوخه -70 ℃ ده، او دا معمولا په نورمال یا نورمال او تودوخې حالت کې چمتو کیږي.A333-GR6 فولاد کم کاربن مینځپانګه لري ، نو د سخت کیدو تمایل او د سړې کریک کولو تمایل نسبتا کوچنی دی ، مواد ښه سختۍ او پلاستیکي لري ، په عموم کې د سختیدو او درزونو نیمګړتیاوې رامینځته کول اسانه ندي ، او ښه ویلډ وړتیا لري.د ER80S-Ni1 ارګون آرک ویلډینګ تار د W707Ni الکترود سره کارول کیدی شي، د ارګون - بریښنا ګډ ویلډینګ وکاروئ، یا د ER80S-Ni1 آرګون آرک ویلډینګ تار وکاروئ، او د ویلډ شوي بندونو ښه سختوالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره د بشپړ ارګون آرک ویلډینګ څخه کار واخلئ.د ارګون آرک ویلډینګ تار او الیکټروډ برانډ هم کولی شي د ورته فعالیت سره محصولات غوره کړي ، مګر دوی یوازې د مالک رضایت سره کارول کیدی شي.

2) د ویلډینګ پروسه

د ویلډینګ پروسې تفصيلي میتودونو لپاره ، مهرباني وکړئ د ویلډینګ پروسې لارښوونې کتاب یا WPS ته مراجعه وکړئ.د ویلډینګ په جریان کې، I-type بټ جوائنټ او د بشپړ ارګون آرک ویلډینګ د پایپونو لپاره چې قطر یې له 76.2 ملي میتر څخه کم وي غوره کیږي؛د پایپونو لپاره چې قطر یې له 76.2 ملي میتر څخه ډیر وي ، د V شکل لرونکي نالی جوړیږي ، او د ارګون آرک پریمینګ او څو پرت ډکولو سره د ارګون - بریښنا ترکیب ویلډینګ میتود کارول کیږي یا د بشپړ ارګون آرک ویلډینګ میتود کارول کیږي.ځانګړې طریقه د پایپ قطر او پایپ دیوال ضخامت توپیر سره سم د اړونده ویلډینګ میتود غوره کول دي چې د مالک لخوا تصویب شوي WPS کې.

3) د تودوخې درملنې پروسه

(1) د ویلډینګ دمخه ګرم کول

کله چې د محیطي تودوخې درجه د 5 ° C څخه ټیټه وي، ویلډمینټ ته اړتیا لري چې مخکې تودوخه شي، او د تودوخې تودوخه 100-150 °C وي؛د مخکینۍ تودوخې حد د ویلډ په دواړو خواو کې 100 ملي میتر دی؛دا د اکسیټیلین شعله (بې طرفه شعله) سره تودوخه کیږي ، او د تودوخې اندازه کیږي قلم د تودوخې درجه د ویلډ له مرکز څخه د 50-100 ملی مترو په فاصله کې اندازه کوي ، او د تودوخې اندازه کولو نقطې په مساوي ډول ویشل شوي ترڅو د تودوخې ښه کنټرول کړي .

(2) پوسټ ویلډ د تودوخې درملنه

د ټیټ تودوخې فولادو د نخ سختۍ د ښه کولو لپاره، هغه مواد چې په عمومي توګه کارول کیږي قند او تودوخه شوي.د ویلډ څخه وروسته ناسم تودوخې درملنه ډیری وختونه د ټیټ تودوخې فعالیت خرابوي ، کوم چې باید ورته پام وشي.له همدې امله، د لوی ویلډیټ ضخامت یا خورا سخت محدودیت شرایطو پرته ، د ویلډ وروسته تودوخې درملنه معمولا د ټیټ تودوخې فولادو لپاره نه ترسره کیږي.د مثال په توګه، په CSPC کې د نوي LPG پایپ لاین ویلډینګ د ویلډ وروسته تودوخې درملنې ته اړتیا نلري.که چیرې د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنې واقعیا په ځینو پروژو کې اړین وي ، د تودوخې نرخ ، د تودوخې ثابت وخت او د ویلډ وروسته تودوخې درملنې یخ کولو نرخ باید په کلکه د لاندې مقرراتو سره سم وي:

کله چې د تودوخې درجه د 400 ℃ څخه پورته شي، د تودوخې درجه باید له 205 × 25/δ ℃/h څخه زیاته نه وي، او باید د 330 ℃/h څخه زیات نشي. د تودوخې ثابت وخت باید د 1 ساعت په هر 25 ملي متر دیوال ضخامت وي، او د 15 دقیقو څخه کم نه وي.د دوامداره تودوخې مودې په جریان کې، د تودوخې د لوړې او ټیټې تودوخې ترمنځ توپیر باید د 65 ℃ څخه کم وي.

د دوامداره تودوخې وروسته، د یخولو کچه باید له 65 × 25/δ ℃/h څخه زیاته نه وي، او باید له 260 ℃/h څخه زیاته نه وي.طبیعي یخ کول د 400 ℃ لاندې اجازه لري.د TS-1 ډول د تودوخې درملنې تجهیزات چې د کمپیوټر لخوا کنټرول کیږي.

4) احتیاطي تدابیر

(1) د مقرراتو سره سم په کلکه دمخه ګرم کړئ ، او د انټر لیر تودوخې کنټرول کړئ ، او د انټر لیر تودوخې په 100-200 ℃ کې کنټرول کیږي.هر ویلډینګ سیم باید په یو وخت کې ویلډیډ شي، او که دا مداخله وي، د یخ کولو سست تدبیرونه باید ونیول شي.

(2) د ویلډمینټ سطح په کلکه د آرک لخوا د سکریچ کیدو څخه منع دی.د آرک کریټر باید ډک شي او نیمګړتیاوې باید د پیس کولو څرخ سره په ځمکه کېښودل شي کله چې آرک بند شي.د څو پرت ویلډینګ د پرتونو تر مینځ جوڑ باید ودرول شي.

(3) د کرښې انرژي په کلکه کنټرول کړئ ، کوچني اوسني ، ټیټ ولتاژ او ګړندي ویلډینګ غوره کړئ.د هر W707Ni الکترود ویلډینګ اوږدوالی د 3.2 ملي میتر قطر سره باید له 8 سانتي مترو څخه ډیر وي.

(4) د لنډ آرک او هیڅ سوینګ د عملیاتو حالت باید غوره نه شي.

(5) د ننوتلو بشپړ پروسه باید ومنل شي، او دا باید د ویلډینګ پروسې مشخصاتو او د ویلډینګ پروسې کارت اړتیاو سره سم په کلکه ترسره شي.

(6) د ویلډ تقویه کول 0 ~ 2mm دی، او د ویلډ د هر اړخ پلنوالی ≤ 2mm دی.

(7) غیر تخریبي ازموینه لږترلږه 24 ساعته وروسته له هغه ترسره کیدی شي چې د ویلډ لید معاینې وړ وي.د پایپ لاین بټ ویلډونه باید د JB 4730-94 تابع وي.

(8) "د فشار رګونه: د فشار رګونو غیر تخریبي ازموینه" معیاري ، د دوهم ټولګي وړ.

(9) د ویلډ ترمیم باید د ویلډ وروسته تودوخې درملنې دمخه ترسره شي.که د تودوخې درملنې وروسته ترمیم اړین وي، ویلډ باید د ترمیم وروسته بیا ګرم شي.

(10) که چیرې د ویلډ سطح جیومیټریک ابعاد د معیار څخه ډیر وي، د پیس کولو اجازه لري، او د پیس کولو وروسته ضخامت باید د ډیزاین اړتیا څخه کم نه وي.

(11) د عمومي ویلډینګ نیمګړتیاو لپاره ، اعظمي دوه ترمیم اجازه لري.که چیرې دوه ترمیمونه لاهم نا مناسب وي ، ویلډ باید د بشپړ ویلډینګ پروسې سره سم پرې شي او بیا ویلډ شي.